旋挖钻机孔桩安全专项施工方案

1、编制依据

1.1、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）

1.2、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)

1.3、《中奥广场岩土工程勘察报告》

1.4、施工现场调查资料及本单位类似工程施工经验。

2、适用范围

   本方案适用范围：中奥广场6、7、8#楼及三期地下室桩基工程。

3、工程简介

3.1工程概况

本工程位于位于九江市环湖二路以东，前进西路以北，桩基采用机械旋挖钻孔灌注桩，混凝土强度等级为C30。

3.2钻孔桩施工工艺流程及方法

3.2.1施工工艺流程

钻孔桩施工工艺流程见下图 

施工工艺流程图

3.2.2施工方法及安全要领

（1）、本工程采用的旋挖钻机，其自重约90t，底盘低，自身稳定好，但其工作时机身高度25m，其施工过程中考虑的安全要领为：防侵覆、侵限、防行走时机型转动侵限、防止出现管线事故、施工中安全用电。

4、危险源分析

4.1钻孔桩

本工程重大危险源所涉及人的因素、物资机械设备的因素和环境的因素，具体情况如下：

（1）技术员没有及时进行安全交底。

（2）操作人员及监控人员在不清楚周边环境的情况下冒然施工。

（3）现场安全员或现场操作人员责任心不强。

（4）桩机司机操作不熟练、未参加安全培训上岗或无证上岗。

（5）桩机司机思想波动带情绪作业、行为过激野蛮操作、酒后或患病期间作业及工作时间过长疲劳作业。

（6）桩机设备进场未按规定进行检测、日常维修保养不利、设备支撑及走行等部分液压系统失效。

（7）施工地段地质情况较差，基础未进行处理或处理不到位，地基承载力不足。

（8）设备拆装人员经验不足，未配备专职指挥人员；设备转场、移动过程中无领导把关，盲目进行。

（9）夜间施工照明设施配置不够，光照度不足，操作人员和监护人员视线差。雾天、雨天施工对设备运转及操作产生的负面影响，雷暴大风、台风天气对设备稳定性产生的影响。

4.2其他危险源

    本工程施工所涉及到的危险源还有以下几个方面：机械设备、电焊、施工用电等。

5、施工安全技术措施

5.1加强对进场大型设备（旋挖钻机）的安全控制

5.1.1建立施工设备安全技术档案

由物机部、安质员对进场的旋挖钻机建立大型施工机械安全技术档案。设备进场后由项目部物机部组织对钻机出厂时安全技术规范要求的技术文件、设备合格证书、安装及使用维修说明及要求，进行监督检查。由机械操作手填写《机械设备施工日志》，项目部安质员、物机部不定期对其进行检查；建立检查和自检记录、主机和附属设备及安全附件的运行记录、维修保养记录、故障和事故记录。

5.1.2建立大型施工机械安全管理制度

项目部物机部建立大型施工机械（旋挖钻机专项）安全管理制度，其内容主要包括：设备安全操作规程或细则（详见附件一《旋挖钻机安全技术操作规程》）、定期检查制度、交接班制度、设备保养检修制度、安全教育制度、设备安全技术档案制度。并在物资设备部配置专职机械设备管理人员。

5.1.3旋挖钻机的进场检查报验

为保证设备使用过程中安全，设备进场后，项目部物资部、安质员进行现场联合检测，检测合格后方可投入使用。

5.2设备进场和转场安、拆工作的安全措施

施工现场安装、拆装设备，必须选择远离既有线架空线路及其他架空线、并且在平整密实的场地上进行；设备必须要由经验丰富的作业人员安、拆；如果有困难时，专门邀请生产厂家技术人员现场指导施工，并配备专职指挥员现场指挥，同时拉设缆风绳保证设备安、拆安全。旋挖钻机转场时必须将主架（立柱、大臂）放倒。设备安、拆时项目部经理、安质员、安全防护人员到场安全把关。

5.3防倾覆措施

5.3.1钻机作业平台（场坪）处理措施

1）结合设计图纸对施工现场的地质情况进行复核确认，钻孔桩施工前必须对松软地基进行换填处理、垫钢板，换填材料选用渗水性较好的AB料或毛碴。

2)桩机作业平台地基必须达到以下标准：⑴基底密实、平整，无草皮、树根等杂物；(2)坑穴处理彻底，无质量隐患；⑶外侧便道设1%横坡，内高外低，确保施工场地排水通畅，无积水，并在桩机支腿加铺1m*1m钢板垫护。

5.4加强人员安全培训，提高安全意识及操作技能

桩机操作手相关辅助施工人员进场后由安质员、设备部应对其进行岗位培训，

熟悉桩机的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障。我部对所有参与临近既有线施工的人员进行安全培训。项目队长、安质员、设备操作手等作业人员及安全防护人员参加培训，培训结束后进行考试。作业人员经考试合格并取得操作合格证方可上岗作业。对作业人员的教育、培训、考试形成记录和台帐备查。

5.5加强安全技术交底制度

针对临近既有线钻孔桩施工，项目部工程部编制专项安全技术交底，并交至现场每个操作人员及现场安全员、防护员。施工过程中，工程部针对交底内容不定期进行检查、督促。

5.6恶劣气候条件下的施工

雨天旋挖钻机作业平台受雨水浸泡后，不能满足其地基要求时必须暂停施工，待作业平台晾干碾压密实后方可复工。

遇有6级及以上大风或恶劣天气时，停止钻孔桩施工作业。根据天气预报，如遇雷暴大风、台风等特殊情况提前采取旋挖钻机移至安全距离外或放倒钻桅等措施。

5.7施工用电安全措施

1）电工作业人员必须持证上岗，非电工不得乱拉电线。施工现场电路布设必须有合理的设计图，并严格按图布设。

2）配电箱及开关箱必须防雨、设门配锁，并安装漏电保护器，执行一机一闸的原则，熔丝的容量必须按用电负荷量装设。

3）现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆。

4）现场手持作业灯必须使用安全电压。

5）电器设备必须装设漏电保护器或接地装置。

6．施工现场安全管理

6.1大型设备进场时项目部安质员、物机部必须填报《大型机械设备登记表》，对设备的型号、名称、编号、证书、高度、状况、以及操作人员、操作证等进行登记、编号管理。在施工过程中每日统计表上动态反映出施工地点、危险源点、防护人员、防护措施等，以利于动态监控。

6.2施工现场作业必须规范化，具体要求如下：

6.2.1作业场地必须有明显的安全警戒线和安全警示牌。大型设备机施工，必须做到“五个一”齐全，即一机、一人（专职防护）、一本（机械施工日志）、一牌（设备标识牌）、一证（施工操作证）齐全。

6.2.2大型施工机械（旋挖钻机）转场时，要有“专项方案、专项检测、专项见证、专项检查”制度。项目经理、副经理、技术负责人、领工员、安全员、技术员、必须现场把关，经确认场地平整后，地基承载力满足要求，方可进行。夜间照明不充足时严禁安排转场、移机。

6.2.3作业人员进入施工现场必须穿戴劳动保护用品。作业前应按设备的操作规程进行检查，作业中严格遵守劳动纪律、服从指挥，不得酒后上岗或连续疲劳作业，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护保养记录。

6.2.4项目部经常组织定期、不定期安全检查，项目经理、副经理、总工每周对各工点安全检查不少于2次，项目部工程部长和安质员、物资设备部长、技术主管检查不少于4次。

6.2.5检查做好记录，对于有问题的提出整改，整改不到位的责令其停工整顿，直至合格后方准施工。

6.2.6设备转场过程控制

领工员在设备转场前必须确定设备的转场路径及路径上地基承载力是否符合设备稳定的地基承载力要求。在确认地基承载力达到要求时，由现场施工负责人向项目经理或项目部安全总监、现场监理提出设备转场申请，在得到分管领导（项目经理或项目部安全总监）、现场监理批示后方可进行设备转场。设备转场必须在防护员、项目部安质员、现场监理同时在施工现场把关的条件下进行。

附件：

附件一《旋挖钻机安全技术操作规程》

附件二《触电事故应急预案》

附件三《电焊伤害事故应急预案》

附件一        旋挖钻机安全技术操作规程

一、一般规定

1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。

2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。

3、在钻机房任何人都不准抽烟。

4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。

5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。

二、钻进规定

1、启动前，操作手必须完成本班例保的相应内容。

2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。

3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300pa左右，旋转压力控制在100pa左右。

4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。

5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。

6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。

7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。

8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15pa后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。

三、对非钻进作业情况下钻机运行规定

1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。

2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人，禁止任何运行。

3、指挥者必须使用规范的指挥手势，瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。

4、非钻进作业钻机尽可能在低转速（发动机）下运行。严禁在非钻进时加大油门，严禁在驾驶室内享受空调。

5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。

6、对工作点地理、气候条件的要求：

（1）场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。

（2）如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。

（3）钻机不得靠近高压输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取保护措施并保持安全距离：正常高压电线应保持3m以上的距离。桅杆离开电压为50000V的高压线的距离不得少于5m。当电压超过50000V时电压每超过1000V，距离应增加1.5米。

（4）在任何运转过程中，应确保桅杆的两侧倾斜不超过其设计极限，也即倾斜极限批示灯亮时，应立即采取调整措施。

（5）在雨季作业，工作现场必须有排水措施。

（6）遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。

（7）在风沙天气不宜做任何拆卸换件、开盖加换油等维护保养工作，如情况特殊，需在增加可靠的防风沙措施方可进行。

（8）夜间作业或遇浓雾、风沙弥漫天气时，应增加照明，谨慎操作。

（9）工程完工后，必须对钻机进行清洗，尤其注意清洗钻杆内部的沉渣。

附件二               触电事故应急预案

（1）截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。

（2）若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。

（3）如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式。

（4）若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。

（5）高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。

（6）现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速--争分夺秒时触电者脱离电源；就地--必须在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确--人工呼吸发的动作必须准确；坚持--只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢

附件三            电焊伤害事故应急预案

（1）未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。电焊工上岗前，要经过培训和考试合格，并持有合格证，方可允许工作。

（2）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。

（3）焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。

（4）禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

（5）高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。

（6）不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。

（7）现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。