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技术要点

2019-10-08 -
旋挖钻机桩基偏孔处理方式

旋挖钻机桩基偏孔处理方式


旋挖钻机施工允许旋挖桩孔垂直度偏差为1%度,假如50米的桩长,允许误差就是0.85米左右,实际允许误差跟各个工地具体情况有关。

目前,基础工程检验设备普遍拥有超声波检验仪,使用仪器对旋挖桩长,桩直径和桩垂直度检验都非常精确,如果超出规范范围,需进行桩孔修复。

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旋挖孔桩偏孔危害:

1、旋挖钻机桅杆带杆:旋挖桩偏孔较多会造成钻杆之间形成一股径向力,提钻时可能会造成带杆。

2、旋挖钻机钻杆损伤:由于旋挖钻机施工时,旋挖桅杆是垂直的。旋挖桩孔偏孔时,将造成动力头下方的钻杆成为径向损伤点。

3、旋挖钻机卡钻:大幅度位置偏孔会刮蹭到钻斗开斗装置,旋挖钻斗底门打开,增加卡钻几率。

4、影响下笼 :旋挖孔内偏差过多时,特别是大幅度偏孔时,造成卡钢筋笼,妨碍下钢筋笼。

5,、埋钻铸管 :钢筋笼会随孔偏弯曲,因此造成灌注时刮钢筋笼,提升埋钻铸管的几率。

偏孔现象:

1、旋挖桩大幅度偏孔

大幅度偏孔一般都是由地质结构造成,如:风化岩分布不均,岩石分布不均。当下放旋挖钻机主卷扬到旋挖桩孔内某位置时,旋挖钻斗突然被卡住,或钻杆突然偏向某一侧,说明孔内某一位置存在大幅度偏差。

2、旋挖桩缓慢偏差

下放旋挖钻机主卷时随着旋挖桩孔深的变长,当钻杆第一节因靠向护筒一侧而偏离中心。随后继续下放钻杆第一节钻杆,钻杆始终朝一方向靠近护筒,说明孔内是朝一个方向缓慢偏差,靠的越近孔偏的越多。

3、旋挖桩无规律偏差

随着旋挖钻机钻杆下放,第一节钻杆左右摇晃,或遇到在干孔钻进时发现旋挖桩孔内无规则的螺旋式偏差,这种偏差大多数多数是由全风化和强风化岩层组成,由于旋挖钻斗钻进时受力不均匀从而导致的纵向偏差。

旋挖桩偏孔原因:

1、地质:地质是偏孔主要原因,如果地质都是黄土层、粘土层,那么孔内就不会出现偏差现象。之所以出现偏差,大多数强开是由地质变化,如:风化岩或岩石分布不均造成,导致旋挖钻头钻进时钻斗受力不均匀。

2、旋挖钻机钻斗:钻斗主要功能是切削钻进,但另外也具备导向防偏功能。钻斗中心先导尖具有定位功能、同时先导尖可改变钻进顺序,钻齿的数量及角度是否一致,钻体两侧边刀或防护条的高度是否一致。通过检查这些细节,保持钻斗规范,可让钻斗在钻进时左右受力均匀从而预防偏差。

3、旋挖钻机错误操作:当孔内有岩石、漂石、卵石、风化岩层,需控制浮动、加压方式,如果快速钻进都会造成急剧偏孔。

如何预防旋挖桩偏孔:

1、了解施工地质:考察工程时通过地质报告、岩芯取样、地理环境等,施工前充分判地质情况。

2、旋挖钻机钻斗选择:通过实际验证,螺旋钻斗就比双底捞沙斗能更好地预防偏差,原因是螺旋钻斗的钻进阻力小,同时使用先导钻进技术可有效预防旋挖桩偏孔。

3、优化旋挖钻机钻斗:多使用优化过的钻斗。优化过的钻斗可以降低钻进阻力,特别是使用中心带有先导尖的钻斗,它具有定位作用,可有效预防旋挖桩偏孔。

4、重导向旋挖钻斗:可以在旋挖螺旋钻斗或双底钻斗的钻体上方焊接和孔径大小一致的2米长护筒,通过加长旋挖钻斗导向钻进,可有效预防旋挖桩偏孔。

5、旋挖钻机操作:根据实际情况,实时改变浮动、加压、转速,控制钻进速度可有效降低偏差。

6、合理使用旋挖钻机钻进方式:通过旋挖钻机机体的振动和负载来判断当前的地质情况,而改变钻进方式:比如切削式钻进、破碎式钻进、拨动式钻进和碾磨式钻进,通过改变钻进方式也可有效预防偏孔。

资料来源:旋挖钻机学校 www.xuanwa.net

 


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