旋挖钻机培训 始于2014年

施工方案

2021-12-03 -
丹山碧水建设项目工程旋挖钻机施工方案

丹山碧水建设项目工程旋挖钻机施工方案

 

 

编制单位:四川省金纬建筑有限责任公司

编制日期:二〇一七年七月

 

 

                                                                                                                                   

     施工组织设计(方案)报审表

方案名称:                            

项目经理部报审意见:

 

 

 

 

 

 

项目经理:                                         年   月   日

工程部审查意见:  

 

 

 

 

 

 

 

审核人:                                           年   月   日

工程部领导审批意见:

 

 

 

 

 

 

 

审批人:                                          年   月   日

公司技术总工审批意见:

 

 

 

 

 

 

 

审批人:              (盖章)                     年   月   日


 

章、编制说明及编制依据4

第一节、编制说明4

第二节、编制依据4

第二章、工程概况5

第一节、工程简介5

第二节、基本概况6

第三节、地质情况7

第四节、本工程特点11

第三章、施工部署11

第一节、总体施工方向11

第二节、施工设备进场计划11

第三节、施工材料进场计划12

第四节、施工准备12

第四章、旋挖灌注桩施工方案14

第一节、施工工艺流程14

一、旋挖成孔业流程14

第二节、泥浆的制备15

一、泥浆(稳定液)的材料15

二、泥浆(稳定液)的配合比15

第三节、灌注桩成孔技术方法15

一、旋挖成孔技术方法15

二、各地层钻斗的选择16

三、钻进成孔的技术方法如下17

四、施工作业应注意事项18

五、终孔18

六、清孔18

七、钢筋笼制作与吊装19

八、桩身混凝土灌注19

九、废弃泥浆及钻渣的处理21

第五章、质量保证措施21

一节、结合本工程特点所采取的措施21

二节、常见的灌注桩质量问题及控制对策22

三节、质量保证体系25

四节、灌注桩管理措施25

五节、灌注桩施工流程检验及资料整理26

、施工管理29

一节、项目管理29

二节、项目领导班子和劳动力安排计划33

三节、进度安排及确保施工工期33

四节、施工工期技术措施34

安全生产及文明施工的措施34

一节、安全目标35

二节、安全保证体系35

三节、安全管理制度35

四节、安全管理措施36

五节、安全用电技术措施38

六节、施工现场消防技术措施40

、安全文明施工保证措施41

第一节、思想保证41

第二节、物质、后勤保障41

第三节、文明施工宣传、教育保证41

第四节、文明施工41

第九章、安全文明生产各岗位职责42

第一节、项目经理岗位职责42

第二节、项目技术负责人岗位职责42

第三节、施工员岗位职责43

第四节、专职安全员岗位职责43

第十章、雨季强风及夏季高温季节的施工保证措施44

第一节、雨季施工措施44

第二节、防强风措施45

第三节、夏季高温季节施工措施45


旋挖桩专项施工方案

第一章、编制说明及编制依据

第一节、编制说明

 我公司根据丹山碧水建设项目工程图纸经审查合格的施工图,立即组织项目部有关专业技术人员认真查阅、熟悉,并按其中的桩基础结构设计图结合现场地质情况、地勘报告,根据有关施工规范和本公司类似工程的施工经验,编制了本施工方案。

本施工方案编制时将对旋挖桩基础施工的总体部署、施工质量控制、项目管理组织机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、工程的重点难点、安全、文明施工、环境保护措施、与周边环境的关系和与已有工程的连接及保护。对于雨季施工的防洪、防汛措施等诸多因素尽可能做了充分考虑。力求做到施工协调配合周密、紧凑,施工工艺合理、先进、有创新。在工程实施前还要编制详细的实施性技术交底来指导本工程的施工,确保在要求的工期内完成全部施工内容,并使该工程质量符合现行质量验收标准规定的合格要求。

在施工中,我司将本着对业主单位高度负责的态度,将积极配合质量监督部门监督,服从业主单位、监理公司等单位的管理,从严控制工程质量,在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工,更好更快地交出业主满意的精品工程。

第二节、编制依据

一、丹山碧水建设项目工程施工图。

1、《丹山碧水建设项目总平面布置图》

2、《丹山碧水建设项目岩土工程勘察报告》

3、《丹山碧水建设项目土方计算土石方方格网》

4、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集

1)、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);

2)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

3)、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);

4)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);

5)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GBG50202-2011);

6)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);

7)、《混凝土结构设计规范》(CTB50010-2011);

8)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);

9)、《工程测量规范》(GB50026-2007);

10)、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5033-2002);

11)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);

12)、《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007);

 

                         第二章、工程概况

工程简介

一、基本情况

相关责任单位:

工程名称:丹山碧水建设项目工程

工程地址:屏山县新市分流区D4地块

建设单位:四川缤鹏房地产有限责任公司

勘察单位:北京市地质工程勘察院

设计单位:重庆渝浩建筑设计研究院有限公司

监理单位:四川泰兴建设管理有限责任公司

总包单位:四川省金纬建筑有限责任公司

第二节、基本概况

一、总体概况

项 目

内    容

建筑规模

总建筑面积128107.81㎡,其中:建筑基底面积:10674.10平方米。总户数666户;总居住人数:2131人(每户3.2人)。容积率:2.7;建筑密度:32.80%;绿化率:26.70%。

1#楼一单元:18738.57 ㎡,1#楼二单元:18734.37 ㎡

2#楼一单元:18724.97 ㎡,2#楼二单元:18724.97 ㎡

3#楼494.284#楼494.285#楼494.28

9-14#楼:19616.4

15#楼:416.24;16#楼:743.4917#楼:622.64

车库6-8#楼:30303.32a)、车库及其设备用房,总建筑面积:30303.32平方米(车库:25860.66 平方米/商业:3092.07平方米/物业用房:205.54平方米/消防控制室:41.07平方米/卫生站:208.12平方米/设备间:895.86平方米);建筑层数:2层(地下);±0.000=340.00;建筑高度:-11米;建筑分类:半地下室;耐火等级:一级;结构形式:框架结构。b)、商业街(商业内街及其9、10、11、12、13、14号商业楼),总建筑面积:19616.40平方米;(地上商业:5135平方米/地下商业:13566.53平方米/酒店:914.87平方米);建筑层数:-1F/3F

±0.000=324.00;建筑高度:-5/15米;建筑分类:多层公建;耐火等级:一级。结构形式:框架结构。

建筑层数

1#33F/-2F ;2#33F/-2F;3#3F/-2F;4#楼3/-2F;

5#楼3F/-2F;9-14#楼:3F/-1F;15-17#楼:2F;车库6-8#楼:1F/-2F。

建筑类型

1#2#楼为住宅,3、45号楼为多层住宅;9-17#为公共建筑。

结构形式

框架剪力墙结构

抗震设防

7度

耐火等级

1#、2#、6-8#、9-14#楼地上和地下耐火等级为一级;9-14#楼耐火等级地上、地下为一级15-17#楼耐火等级为二级

 二、各分项概况

1-2号楼部分单体概况

建筑分类

二类高层塔式住宅

使用性质

住宅、商业配套

设计使用年限

50年

地基基础

持力层

中风化砂质泥岩

主体

结构形式

框剪结构

砼强度等级

(商品混凝土)

基础

C30、35

 

墙体

C30-C55

梁、板、楼梯

C3035

 

二次结构

C2025

C30-C55

 

楼梯

C30

钢筋

HPB300、HRB400E

 备注:此建筑概况中未明确,3-17#楼具体详见施工图及有关说明。

第二节、项目概况

一、机械挖孔灌注桩简介

1、1#楼基础采用机械挖孔灌注桩,共计:154根桩。

节、地质情况

一、工程地质条件

1、地理位置及交通概况

拟建场地位于宜宾市屏山县宜屏快速通道西南侧,屏山县D2集翠小区北侧 ,交通便利,地理位置优越。

2地形地貌

场地地貌属浅丘斜坡及丘前冲沟地段,场区内原建筑物已经全部拆除,勘察时场地原始地貌已破坏,业主已完成场地平整,已达到地下室基坑底板附近(详见勘探点平面布置图及附图钻探场景照片),地面高程为318.65~343.52m左右,在拟建地下车库四周将形成高约5-10米的基坑边坡,需要对其进行支护处理。

3 气象、水文

   屏山县属中亚热带湿润型季风气候区,垂直气候差异大。年均气温为14.9°C,年均日照为950.7小时,无霜期为300天,年平均降水量为1066毫米,极端最高气温41.2℃,极端最低气温-5.6℃,夏季长达4个月以上,盛夏6~9月平均气温25℃~27℃。

   场地东南侧约60-65米远为岷江河,其50年一遇洪水位为306米,对本场地影响不大;场地周边也未见其他水库、堰塘等地表水体,亦无井、泉点分布,水文条件较简单。

4 地质构造

场区在大地构造上位于扬子准地台四川台坳西南部,威远旋扭式辐射状隆起构造的南部边缘地带,岩层呈单斜产出,产状:39°∠3°;属四川盆地弱活动断裂区,因而断裂活动和地震活动比较微弱,区域地质构造稳定性较好。

场地附近属高场向斜东翼,有柏树溪断裂从场地东南约0.3km处通过,对本工程无大的影响。

    根据勘察,由整个场地分析,裂隙不发育。根据地质调查测绘及本次钻探表明:该场地未见断层构造及构造破碎带。

据现场踏勘及场区周边基岩出露部位调查的裂隙主要有:

LX1:一组产状为NE65°,倾角78°,一般延伸2 m~3m,裂面平直,呈闭合状,呈锈色,多为铁锰质充填,属硬性结构面,未胶结,间距3m ~6m,结合差。

LX2:另一组产状为SE124°,倾角61°,一般延伸1 m~2m,裂面较平直,呈闭合状,无充填,属硬性结构面,未胶结,间距2m ~4m,结合差。

    整个场地分析,裂隙不太发育。根据地质调查测绘及本次钻探表明:该场地未见断层构造及构造破碎带。

5 地层结构

场地地层结构为:覆盖层主要为第四系人工杂填土、中砂土;下伏白垩系下统夹关组砂岩,现由新到老分述如下:

  5.1 第四系覆盖层

①杂填土(Q4ml):砖红色为主,干燥~潮湿,主要由砂岩碎块石及少量砖头、砼块及瓦砾为主组成,碎石直径约2~750px,块石主要为砂岩块石,含量约10~40%,呈松散状,系近期1年内松散堆填。层厚1.00m(zk17)~24.70m(zk163),层底标高:308.10m~341.95m,平均厚度为8.51m。场地内60个钻孔有该层分布,主要分布在拟建2号楼、4号楼、5号楼、9号楼、14号楼~17号楼共8栋楼地表。

   ②中砂(Q4el+pl):棕红色~砖红色等。主要由砂岩风化矿物组成,呈松散状态为主,含少量的砂岩角砾及手搓有明显砂感。钻探揭露厚度0.60(zk157)~2.50m(zk148),层底标高:306.10m~343.52m,平均厚度为1.58m。场地内49个钻孔有该层分布;主要分布在2号楼、4号楼、5号楼、9号楼、14号楼~17号楼共8栋楼地表或者杂填土层下,基岩之上。

5.2白垩系下统夹关组基岩

本次基岩仅揭露砂岩,现简述如下:

③强风化砂岩(K2j):棕红色~砖红色。为强风化层,主要成分为长石石英矿物,泥钙质胶结,岩芯圆饼状,短柱状, 锤击声哑,中粗粒结构,泥钙质胶结,巨厚层状构造,岩质软, 岩芯节长2~225px,揭露厚度在0.60~7.20m左右,该层在拟建场地163个钻孔中均有分布,层位稳定。

③1中风化砂岩(K2j):砖红色。为中风化层,主要成分为长石石英矿物,泥钙质胶结,岩芯中长柱, 锤击声清脆,有反弹,不易击碎(断),原岩结构清晰,岩芯完整,中粗粒结构,泥钙质胶结,巨厚层状构造,岩质较硬, 岩芯节长10~1500px,揭露厚度在3.50~17.50m左右,该层在拟建场地163个钻孔中均有分布,层位稳定。为基础主要持力层,本次钻探未揭穿此层。

    经勘察,场地下伏基岩剥蚀面与原始地形起伏基本一致,即由场地西、南部向东北倾斜,倾角大部分在3~8度,个别在20度以上,总体上高差较大,而且强风化层由地势较高部位向较低部位逐渐变薄。

6、水文地质条件及地下水、土腐蚀性评价

6.1地下水类型及其基本特征

场地位于丘坡及丘前冲沟,地表径流不发育。

场地地下水为上部填土层中的上层滞水、孔隙潜水和基岩裂隙水。

第四系松散层中的上层滞水:系地表人类活动用水及大气降水下渗补给,受隔水层阻隔所致,它埋藏浅,分布不均,水量不大,截断补给来源易于疏干,以蒸发方式排泄。 场地拟建2号楼、4号楼、5号楼、7号楼原始地貌西南侧地势高,东北侧低,拟建9号楼附近南侧高,北侧低,勘察期间无明显人类活动用水及雨水渗漏,但在暴雨、洪水期间从高处流下来的雨水较多,水量较大,施工前应做好雨水的排泄工作;杂填土属强透水层。

第四系残坡积物中孔隙潜水:主要赋存于中砂土层中,水量不大,主要由场地地势较高的南侧向北侧地势低洼处流动,中砂属强透水层。

基岩裂隙水:主要赋存于岩石的破碎带及裂隙发育处,沿基岩裂隙面流动,受大气降水、灌溉用水下渗补给,顺坡形向地势低洼处排泄,少部分以蒸发方式排泄,水量较小;砂岩为中等透水层。

场地杂填土的渗透系数可取12m/d,中砂土的渗透系数可取20m/d,强风化砂岩可取0.5m/d。

6.2 地下水埋深及水位变化幅度

本次野外钻探结束后,在163个钻孔中都进行了稳定的地下水位测量,测量结果表明:在勘察范围及深度内局部发育,在79个钻孔中中测得有地下水,测得地下水埋深3.20~28.80m,主要位于场地西侧和东北侧覆盖层较厚部位;本场地地下水水位及水量主要受大气降水、地表水及季节控制,每年7-9月为丰水期,1-3月为枯水期,丰枯期季节水位变化幅度为1.0-2.0m左右。根据工程经验,在雨季时因受大气降水的补给,填土层中易赋存一定的地下水,故在雨季施工时应准备适当的设备对地下水进行抽排,尤其在地下室工程施工过程中,在基坑回填、工程竣工后,往往场地周边地表水、填土中的上层滞水等水体往基坑底部汇集,形成局部的水体富集区,对地下室的抗浮产生影响。由此,在设计和施工时,注意从地下室的结构和施工措施上,尽量避免此类工程施工后期产生的水体汇集对地下室抗浮影响问题。建议:施工过程中可采取适当的地表防水措施,有效阻断地表水、周边上层滞水和基岩裂隙水汇集至地下室底板,同时建议采取永久排水技术措施疏排地表水。

第四节、本工程特点

根据建设单位提供的资料显示:本项目场地起伏较大,根据基坑周边情况和地质特点,拟将本项目基坑支护采取网喷支护和排桩支护;针对基坑北面西段、基坑西面、基坑南面采取网喷支护,基坑北面东段、基坑东面采取排桩支护(此段先不做填方场平,待基坑回填后统一做场平,基坑深度不大于8.0m)。过程中应根据具体位置具体的地质情况控制施工过程。由于本工程桩基施工过程中将产生大量的泥浆及泥渣,还需采取开挖深坑集淤,沉淀后挖出统一外运。

                          第三章、施工部署

第一节、总体施工方向

根据业主及我司现场踏勘,结合我司多年施工经验我司拟对本项目工程采用旋挖钻机成孔。本工程施工顺序为:先施工边轴外区域的桩基——然后由左往右作为钻孔顺序;先实施地下室再开始实施正负零层标高的旋挖钻孔灌注桩。

第二节、施工设备进场计划

根据本工程工作量及工期计划,我司拟投入如下设备进场施工,可确保按质按量完成施工工作内容。

拟投入本工程机械设备表:

机械或设备名称

型号规格

数量

产地

制造年份

备注

1

旋挖钻机

SR250

1台

湖南

2013

 

2

吊车

STC500

1辆

湖南

2013

 

3

挖掘机

SY305C

2辆

湖南

2012

 

4

电焊机

BX1-315

1台

上海

 

 

5

导管

Φ258

25米

广州

 

 

6

全站仪

GTR600

1台

苏州

2011

 

7

水准仪

 

1台

苏州

2011

 

  我司根据设计施工图及现场踏勘情况,拟定计划机械进场安排如下:

机械或设备名称

型号规格

数量

进场时间

性能

1

旋挖钻机

SR250

1台

开工前2天

2

吊车

STC500

1辆

与旋挖钻机一同进场

3

挖掘机

SY305C

2辆

开工24天

4

电焊机

BX1-315

1台

开工前7天

5

导管

Φ258

25米

开工前2天

6

全站仪

GTR600

1台

开工前20天

7

水准仪

 

1台

开工前20天

第三节、施工材料进场计划

我司根据图纸计算工作量,初步上报钢材材料用量计划,并约定钢材到场时间。由于在基础施工期间,施工现场还未规范,材料堆放及加工空间非常狭小,材料进场计划应根据现场实际施工情况做具体的调整。

 

第四节、施工准备

施工准备工作是施工方案的主要内容之一。因此,为了确保施工顺利进行,施工前必须做好以下各项工作。

 一、施工现场的布置

1、现场平面布置:根据施工现场的实际条件以及文明施工要求,科学、合理进行现场平面布置,力求做到现场平面布置美观大方、整洁有序,又能满足施工组织的要求,为文明施工创造条件。

    2、施工道路的布置:施工场地内有专用道路作为本工程机械、材料进出场道路。

3、泥浆晾晒池及泥浆池、泥浆循环沟的设置:泥浆晾晒池需设置在无桩区域或是已完成桩施工区域,泥浆池及泥浆循环沟需根据现场实际情况灵活安排,做到多孔一池。

二、桩位测量及定位

1、将业主提供的水准点和基准点做好永久性标志,并在此基础上用全站仪测出本工程的边框轴线及各桩位中心点,以此作为护筒埋设及钻机定位的依据。

1、淤泥层回填铺设通行道路和集淤坑的布设。

2、根据桩位在各纵向轴线铺设一道5m宽土层,经夯压密实后浇筑砼作为旋挖机作业通道。

3、集淤坑的布设按10根桩一个设置,在通道铺设好后开始设置,集淤坑的宽度为2m宽、2m长;深度按2m开挖,并采用彩条布覆盖。当相邻10个桩位施工完毕后,采用挖掘机将集淤坑内的淤泥挖出外运晾晒。

4、集淤坑的下游还应设置集水坑,集水坑内安设两台出水管径100mm的排污泵,随时将集水坑内的积水排除至排洪沟内。

5、枕木铺设与护筒埋设

根据测量定出的轴线及桩位中心点,进行枕木铺设,之后,用“十字交叉法”将桩位中心点引到枕木或护筒上,并作好标记,作为挖埋护筒、钻机定位及以后检验桩位中心的依据,同时测出地面高程或枕木高程,以此为钻孔深度的基准。

护筒用6mm厚的钢板卷制,单节长1.5m,护筒直径比设计桩径大500px,护筒埋设的垂直度不得超过1%,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50px。

二、施工资料的准备

开工前应有相关部门提供的该工程的地质勘察报告,水文地质资料,桩基工程施工图及图纸会审资料。收集施工现场环境和邻近区域内的地下管线(管道、电缆)、地下构筑物等的调查资料。主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验,对所有需的材料必需作材料的物理性能试验,并要求商品混凝土搅拌站提供商砼配合比报告。有效的桩基工程的施工方案或施工方案,有关载荷,施工工艺的试验参考资料。

                  第四章、旋挖灌注桩施工方案

、施工工艺流程

旋挖成孔作业流程 旋挖钻机学校


 

第二节、泥浆的制备

一、泥浆(稳定液)的材料

稳定液应具有很好的物理性能、流变性能和稳定性能,主要指标为密度、粘度、PH值含砂量等。其中膨润土的质量标准参见《钻井液材料规范》GB/T 5005-2001。泥浆用粘土应选择粘粒含量大于50%,塑性指标大于20,含砂量小于5%,二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3-4倍的粘土为宜。

二、泥浆(稳定液)的配合比

应按地基土的性状、钻机和工程条件来定。一般100L的水需加8Kg的膨润土,对于粘性土层,膨润土可降低到3~4kg。由于情况各异,稳定液的性能指标和配合比,必须根据地层特性、造孔方法、泥浆用途而有所变化详下表。

项      目

指    标

膨润土的最低浓度

8%

泥浆的最小粘度(500/500ml)

25s

失水率的限度(0。3N/mm2)每30min

20ml

PH值最高限度

11.0

三、稳定液粘度的选取

 钻斗钻成孔法为了防止孔壁 塌,所用稳定液的必要粘度参考值如下表。

钻斗钻成孔法稳定液的必要粘度参考值

土质

必要粘度(S)(500/500CC)

 

土质

必要粘度(S)(500/500CC)

砂质淤泥

20-23

砂(N≥20)

23-25

砂(N<100)

﹥45

混杂粘土的砂砾

25-35

砂(10≤N﹤20)

25-45

砂砾

﹥45

第三节、灌注桩成孔技术方法

一、旋挖成孔技术方法

1、旋挖桩机就位

桩机就位前,要事先检查桩机的性能状态是否良好,保证桩机工作正常,保证桩位附近场地平整坚实,把桩机开到桩位旁,螺旋钻头的尖端正对桩位标注点。

旋挖桩机停位回转中心距孔位在3--4.5m之间,在允许的情况下,变幅油缸尽可能将桅杆缩回,这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响,检查在回转半径是否有障碍物影响回转。

2、旋挖钻进成孔

旋挖桩机成孔首先动力头转动底门镶嵌斗齿的筒式钻斗切削岩土,并将原状岩土装入斗内,然后在由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度。对粘结性好的岩土层,可采用干式或清水钻进工艺,无需泥浆护壁。而对于松散易塌地层,或有地下水分布,孔壁不稳定,必须采用静态泥浆护壁钻进工艺,向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。

成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径,钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换。

成孔中按试桩施工确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各种参数,如钻进深度,地质特征,机械设备损坏,障碍物等情况。记录必须认真,及时,准确,清晰。

旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度,通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的垂直度。

钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度;由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度;当软地层变为硬地层时,要减速慢进;在易缩径的地层中,应适当增加,钻孔次数,防止缩径;对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率;砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。

二、各地层钻斗的选择

填土,粘土,填砂层一般比较松软,可选用摩擦钻杆和回转钻斗钻进,像填土层在干性状态下胶结性都比较好,在干孔钻进下可用单底板土层钻斗钻进,也可以用双底板捞砂钻斗和土层螺旋钻斗钻进;若在湿孔钻进条件下,因土遇水的胶结性能变差,一般用底板捞砂钻斗钻进以便捞取钻渣。砂土层和砂层的胶结性能都比较差,不管干孔钻进还是湿孔钻进均用双底板捞砂钻斗钻进。对于含水丰富的流砂,流泥等易坍塌地层,采用双底板捞砂钻斗钻进。

对于硬质较大的基岩地层,大的漂石层,直接用短螺旋钻头或旋挖钻斗钻进都比较困难,嵌岩筒钻配合短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进。嵌岩筒钻分为取芯岩石筒钻和不取芯岩石筒钻两种。取芯岩石筒钻除了筒体下端焊有子弹头截齿外,筒体内壁上装有承托岩芯的合页片。不取芯岩石筒钻则没有承托岩芯的合页片。嵌岩筒钻的主要作用在于对孔内岩芯的圆周进行松动掏挖,为以后下入嵌岩短螺旋钻头破碎岩芯创造破碎自由面。对于层理发育且各向异性的硬岩地层,用嵌岩筒钻配合嵌岩短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进,能有效的孔斜及提高工作效率。

旋挖钻机在钻进时,根据地层选用钻斗的同时,还要注意在钻进时进尺的控制。在使用旋挖斗时依据斗体的容量,一般在斗体三分之二为合适。进尺深度根据桩直径而定,也要根据地层的密度控制进尺深度。进尺过多,导致卸土困难,还会导致埋钻卡钻的事故发生。过少会延误施工进度与设备,能源的消耗,成本提高,降低了效益。

根据拟建场地的地质情况,本工程拟采用摩擦钻杆和回转钻斗钻进。

三、钻进成孔的技术方法如下

当钻机就位准确,泥浆制备合格后即开始钻进,钻进时每回次进尺控制在1500px左右,刚开始要放慢旋挖速度,并注意放斗要稳,提斗要慢,特别是在孔口5~8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正,而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆,使孔内水头保持一定高度,以增加压力,保证护壁的质量。

钻进硬层,回次进尺深度太小,斗内钻渣太少时,可换用小直径筒形齿状钻斗,先钻一小孔,然后再用钻斗扩孔钻进,也可换用短螺旋钻进,然后再下钻斗捞渣,钻进速度,应根据土层情况、孔径、孔深、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定,在砂砾、砂卵、卵石地层中钻进时,为保护孔壁稳定,可事先向孔内投入适量粘土球,下入孔内的钻头,其底盘进渣口必须装闭合阀板,以防提钻时砂砾石从底部漏落孔内。

部分桩桩端进入中风化或微风化深度较大时,旋挖桩机可钻至中风化岩面后,调冲击桩机进行冲击成孔。

四、施工作业应注意事项

1.不论孔内有无地下水和表层土质情况,均需设置表层护筒,护筒至少高出地面750px。在表层护筒插入到预定深度以前,均需使用钻头的铰刀。

2.为防止钻斗内的土砂掉入到孔内而使泥浆性质变坏或沉淀到孔底,斗底活门在提升过程中始终应保持在关闭状态。

3.为减少钻头在下放过程中对泥浆产生过大的冲击,斗底活门在下放过程中始终就保持为打开状态。

4.必须控制钻斗在孔内的升降速度。

5.3.2冲击成孔技术方法

五、终孔

按设计要求控制桩长。终孔时应由监理工程师及甲方代表确认。

孔深偏差应控制在规范允许范围内。

六、清孔

当钻头抵达设计标高,钻机应停止进尺,原地保持钻机慢档旋转,不断搅碎桩尖处的土(岩)块,泥浆同时通过泥浆泵泵入孔中补充,自然溢出,将孔内的渣土带出,泥浆比重将逐渐随之下降。这一程序谓之清孔,当泥浆比重下降至1.09~1.20,粘度17~24s,含砂率小于6%,孔底沉渣小于50mm时,清孔完毕,将钻孔交付验收。

为了保证成桩后桩的承载能力的连续性,成桩前要进行整形清孔。

当钢筋笼安装完毕且导管安装完成后进行第二次清孔,第二次清孔可直径1m及以下的孔采用正循环进行清孔,直径大于1m的桩采用反循环进行清孔。

 

七、钢筋笼制作与吊装

1、钢筋笼制作应严格按设计要求进行,电焊条强度规格按有关规范要求,钢筋对接采用单面搭接焊,其焊缝长度、焊缝厚度和宽度、钢筋笼制作偏差均应符合设计、规范要求。钢筋笼起吊提升时,应注意防止其变形,孔口对接时,要保证钢筋笼顺直。为保证钢筋笼保护层厚度满足设计要求,要每隔1m在钢筋笼同一截面焊接1个“十字形”保护层钢筋(采用HRB400E 级直径12mm钢筋)。

2、钢筋笼制作与吊放应注意问题:

钢筋笼制作焊接(包括点焊)质量必须符合要求,起吊点必须焊接牢固可靠,建议采用HPB300级直径16mm钢筋为吊筋,与主径搭接不小于10D,防止脱焊造成事故。由于钢筋笼重量较大,为避免吊装时产生安全事故,故本工程吊装均不采用塔机吊装,一律采用汽车式吊车进行吊装。

钢筋笼起吊提升,应注意防止变形,对接时要求上、下节钢筋笼顺直,避免钢筋笼下不去。另外,钢筋笼下放必须慢速、平稳、对中,防止钢筋笼破坏孔壁泥皮而导致事故。

钢筋笼下置完毕,必须注意对准设计桩位中心,其偏移误差不得超过规范要求,另外必须将钢筋笼固定好,防止灌注时因钢筋笼的上浮而影响质量。

八、桩身混凝土灌注

1、混凝土配制:本工程工程桩身砼设计强度为C3035,拟选用商品砼。

2、桩身混凝土灌注

桩身混凝土采用导管法灌注。灌注导管选用Φ258mm丝扣连接式连接导管,加“O”型密封圈,以保证密封可靠,首次灌注前要进行灌注导管的水密试验,发现不合格的导管要及时更换。下管时,每个接头必须拧紧,导管下入长度根据实际孔深而定,一般距孔底0.3~0.5m,灌注导管固定于孔口井口板上。

灌注导管下完后,必须用反循环进行第二次清孔,使其沉渣厚度达到设计要求的50mm之内,清孔时要适当调整泥浆浓度至1.09-1.20,以保证灌注顺利。

灌注前一切准备工作就绪后,先在储料斗与导管接头处安装一铁质隔板并用铁丝拉紧将铁板拉出料斗外,当储料斗装满足够的初灌量,后剪断铁丝开始浇灌水下砼,正常灌注埋管深度2-6m,严禁将导管提离砼面;注意控制最后一次混凝土灌注量,超灌高度一般不得少于设计桩顶标高的800mm。

砼试块的取样必须每桩取样,制作时必须捣实,养护后送检测单位进行测试。

3、桩身混凝土灌注的注意事项

1)、灌注前,应检查灌浆设备运转是否正常,整个灌注过程必须连续紧凑,中途不得停顿。

2)、导管下入孔内之前,要注意检查其是否顺直、密封、有无损伤,起吊钢丝绳是否有磨损,如有磨损要及时更换,检查其他起吊工具是否安全可靠。导管下入长度至孔底0.3~0.5m。

3)、商品砼进场后要严格检查,混凝土要均匀,和易性要好,坍落度控制在18~550px之内。

4)、严格控制埋管深度,初灌时不少于1.5m,正常灌注埋管2-6m,严禁导管提离砼面,埋管也不可过多,以免造成灌注事故。

5)、提升导管时要缓慢,防止导管碰挂钢筋笼而造成其定位偏移。

6)、当灌注砼面接近钢筋笼底端时,要控制灌注量,防止钢筋笼上浮。

7)、灌注时必须认真检查每盘混凝土的质量,严禁不合格的混凝土灌入孔内。

8)、灌注过程中,要勤测量,勤记录,以准确掌握灌注高度和埋管深度,避免桩身夹泥或断桩等质量事故产生和因埋管深度过大而造成埋管事故。

9)、应认真谨慎操作防止掉管事故发生。

10)、终灌前要仔细测量孔内砼面深度,并根据灌注实际情况确定超灌高度,以确保桩头质量。

11)、灌注完成后及时将灌注导管等机具清洗干净。

九、废弃泥浆及钻渣的处理

废浆废渣能否及时运出施工现场,对施工进度、工程质量、安全生产和河道环境都产生很大影响,尤其是本工程进场设备多,施工工序多,就显得更为重要。为及时地处理废弃泥浆及钻渣,拟采取如下措施:

1、按照环卫部门的有关要求或甲方指定的单位联系废浆废渣的受纳场所。

2、与具有承运能力的单位签订废浆废渣外运协议,具体负责废浆废渣外运工作。

3、设立专职文明施工调度员,具体负责废浆废渣外运的组织安排。

4、在已施工完的场地内挖设能够储存一定数量的泥浆池,以备在外运不及时可以储存。

                       第五章、质量保证措施

第一节、结合本工程特点所采取的措施

本工程虽工程量不大,目前我司拟采用1台SR250加强型完全能够在拟定工期内完成本工程。

本工程桩型有多种,钢筋笼种类基本一致,开工前,我司将积极组织公司管理人员对项目部进行技术交底,项目部再对班组进行技术交底,做到人人懂图纸,人人懂设计及规范要求。

详细了解现场地质条件,有必要时在正式开工前做详细钻探,搞清拟建场地地层岩性,摸清泥浆场地地下障碍物及管线情况,确定不良地质情况区域。浅层障碍物可采用挖机挖除,如埋深小于6m的块石,可先挖除后再回填在成孔。深层障碍物主要表现为填石,可采用冲击结合旋挖进行成孔。

根据现场实际地质情况调整成孔技术,选挑施工经验丰富的机手抄作机器,项目部配备经验丰富的项目经理及技术团队。

由于场地小,工作量大,材料用量大,积极做好施工安排工作,合理的布置施工现场,有计划的安排施工设备、施工材料进场,及时清运钻渣及泥浆。

根据2013年10月1日正式施行的《四川省建筑地基基础检测规程》DBJ51T 014-2013 , 旋挖成孔灌注桩应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。

桩身完整性检测:直径大于等于800mm的桩,全数进行低应变检测,并选取不少于总桩数的10%,且不少于10根桩预埋声测管进行声波透射法检测。

单桩竖向承载力检测(如有):设计等级为丙级的桩基础,当满足高应变法适用检测范围时,单桩竖向承载力检测可采用高应变动力检测方法评定,抽检桩数不少于总桩数5%,且不应少于5根。

当以中风化或微风化岩层作为桩端持力层的端承型大直径桩,沉渣厚度及岩石单轴抗压强度可采用钻芯法测定,钻芯抽检数量不少于总桩数的10%,且不应少于10根。

第二节、常见的灌注桩质量问题及控制对策

1 、杜绝出现偏桩,遵循“放点——复核——埋护筒——复核——桩机就位——复核”的测量程序。

2 、出现偏桩主要有以下几个原因:

1)、钻机就位后钻杆不垂直,钻机坐落于软硬交接的表层土上,启动钻机后由于机身自重和钻孔时的运动造成机身倾斜而导致钻杆倾斜;

2)、钻杆变形,造成杆与杆之间接头处不顺直;

3)、遇地下障碍物或软弱土层交接处,钻头受阻力不均匀,造成钻头偏离方向。

主要控制方法为:

、先平整施工场地,必要情况下夯实处理;

、开钻后应随时检查机身是否平稳水平;

ƒ、钻杆使用之前应先检查一遍,变形小的及时调直;遇地下障碍物时应清障后再钻孔,钻到软硬土层交接处应降低成孔速度,待穿过此层土后再恢复正常钻进速度。

3、 在砂层钻进时,容易塌孔,在此土层中施工时,应控制好成孔速度,严格控制好泥浆比重,确保泥浆粘度为18~25s,含砂率<6%,泥浆比重控制在1.1~1.25之间,土质较差部位可加大至1.2~1.3,护筒直径应大于桩径100mm,护筒长度不应小于1m。

如不幸出现塌孔现象,首先应保持孔内浆位,并适当加大泥浆比重进行护壁;如钢筋笼已经安放至孔内后塌孔,将钢筋笼提起,将孔底沉渣重新清洗干净;如塌孔严重应用土回填高出踏孔部位上不小于1—2m,待其孔壁稳定,回填土沉实后再重新钻孔。

或者是根据现场实际施工情况,可埋入长护桶进行施工,确保施工过程不塌孔。

4 、钢筋笼制安一定按设计图纸进行制作,安装前应严格检查吊筋的长度及吊筋的焊接质量。

5 、灌注桩还有可能出现桩身夹泥及断桩的现象,出现此类现象的原因主要有:

1)、导管埋入混凝土中深度不够,孔深压力差大,新浇混凝土窜至孔内混凝土顶面,造成桩身夹泥;

2)、导管提升操作不当,导管底部离开已灌混凝土体内,造成桩身夹泥甚至形成断桩;混凝土塌落度偏低,和易性差,粗骨料粒径偏大,造成混凝土灌注时堵管,形成混凝土某部位中断;

 (3)、由于机械原因造成同一孔内混凝土灌注中断,待重新灌注时,已灌部分混凝土塌落度损失或初凝,导管埋入已灌混凝土中造成堵管,如此时将导管提升到孔内已灌混凝土顶面则造成断桩。

防治措施:

、控制好导管埋入混凝土中的深度,埋入导管深度宜为2m~6m,导管提升时应掌握好提升高度;

、控制好混凝土粗骨料粒径和混凝土和易性及塌落度;

ƒ、混凝土堵管时,可采用反复提升导管方式让混凝土从导管内自然下窜,但必须保证导管插入孔内混凝土深度不低于2m,也可采用高压水冲通导管,重新下隔水球灌注;

、浇灌之前做好充分准备,协调好砼的供应等,确保不间断灌注。

如砼灌注过程中出现了上述情况,可采取下述措施进行补救:

a、在灌注过程中,已预料形成断桩时应立即停止灌注,用小于原桩径的钻头在原桩位上钻孔至断桩部位以下,重新清孔,在断桩部位增加一节钢筋笼,其下部埋入新钻的孔中,然后继续浇灌;

b、低应变检测不合格,如断桩位置埋土较浅,可采用人工挖开,凿去断桩以上混凝土,将钢筋笼整理成型,凿除面混凝土刷洗干净,重新立模接桩处理;如断桩位置较深,经质量监督和设计部门鉴定不能满足工程需要而又无法采取事后补救措施的只好原位重做或补桩处理。

6、桩头开挖后,可能出现烂桩头(尤其要注意立柱桩及抗拔桩桩头,确保一定的超灌量),桩头质量不好直接影响桩的质量,产生烂桩头的原因主要如下:

1)、为节省造价,减少砼灌注量,导致桩灌注未达设计标高;

2)、 桩顶浮浆过浓过厚,影响水下混凝土灌注时测量桩顶位置的精度;

3)、 导管起拔速度过快,如未经插捣,直接起拔导管,桩头很容易出现混凝土中间高,四周低的“烂桩头”;

4)、 水下混凝土灌注时,混凝土倒入导管速度过快过猛,导管内闷入大量的气体,桩内形成高压气包,将给终灌测量混凝土面造成一个符合要求的假象,一旦导管起拔后,高压气泡有可能从未初凝的桩内大量释放出来,引起桩顶混凝土顶面标高大幅度降低,形成烂桩头。

防治措施:

、本着质量第一的作业意识,确保超灌量,超灌量按1m控制。灌注前按理论、超灌及充盈系数计算好桩方量订购混凝土。

认真做好一次清孔工作,确保一次清孔完成后孔口没有泥块返出,在空孔较长的桩内测量混凝土上升面时,应控制好测量重锤的质量;

ƒ 混凝土拔罐前,应使用导管适当地插捣混凝土,把桩身可能存在的气包尽量排出桩外后,以便精确测量混凝土面,也可通过插捣使桩顶混凝土摊平。

第三节、质量保证体系

桩基工程属地下隐蔽工程,施工中各工序的质量管理工作尤为重要。为了确保工程质量,实现质量目标,要建立和健全全面质量管理保证体系,拟建立项目经理部领导下的质量管理领导小组,在施工组织计划、施工技术工作、材料供应等方面建立既有分工又合作的质量保证体系,使各管理层和各技术岗位明确自己的在质量管理方面的职能、职责、权,熟悉和掌握相关的质量测试、评定和验收标准。

 

 

 

第四节、灌注桩管理措施

一、组织施工人员学习和掌握本工程的有关规程、规范和设计要求,并对关键工序制定针对性的方案和对策,在开工前分层进行技术交底,将措施落实到班组。

二、桩孔定位测量实行双检复测制,抓好桩机安装验收工作。

三、成孔过程中,对钻孔的各项技术质量指标实行严格的工序质量检查和验收,特别是钻孔泥浆性能必须符合要求,确保孔壁的稳定性。

四、钻孔达到桩底设计标高后,应立即停止钻进,用反循环进行清孔。灌注砼前须二次清孔。

五、 钢筋笼按设计图纸加工,确保加工运输和吊装过程中笼体不变形,钢筋笼安装入孔须安装保护块,使笼体居中,不露筋。

六、 砼灌注前应认真检查砼灌注设备是否运转正常,砼配合比及砼质量是否符合设计要求,灌注开始后应认真做好灌注记录,控制埋管深度。

七、桩基工程的归档资料严格按质检站和档案馆的有关要求规定执行,做到准确、真实、齐全。

八、 建立完善的质量管理程序,每道工序完工后,首先施工班组自查,其次是专职质检员进行检查,最后提请监理工程师检查。

九、 为了确保该工程质量目标的实现,拟制订各岗位的岗位质量责任制,并实行较为严厉的质量奖惩制度。

第五节、灌注桩施工流程检验及资料整理

工程质量是直接由各施工工序和各施工环节的质量决定的,确保每个工序和环节的施工质量,是保证整个工程质量的关键。在本工程施工中,我司将对各施工工序和施工环节的施工质量进行严格控制,其具体是:

一、 根据本工程的设计要求(包括图纸会审纪要)和施工场地内的地层情况以及工期要求,编制科学而严密的施工方案,并力求严格按施工方案进行施工。

二、 按照钻孔灌注桩质量检查流程进行认真的工序检查,其具体是:

1、定位放样的检查

  在建设单位提供的基准点的基础上放出轴线,并由监理工程师、建设单位方检查验收后,填写“工程测量复核表”。之后,要对具体桩位进行定位,要求定位数据必须经复算准确无误,方可进行测量定位,测量原始数据必须保存,以备查阅,定位后要检查桩位的相对位置。

2、护筒埋设检查

主要有三个方面,a:护筒中心的复测;b:枕木标高的测量;c:护筒埋设质量及枕木铺设质量的检查,并填写“孔口护筒埋设检验表”,其中护筒中心复测和枕木标高的测量,须由监理工程师、建设单位方验收。

3、钻机就位的检查

钻机孔口定位必须准确,严禁未经检查验收而开孔钻进;检查情况必须在“施工日记”中填写;另外,开钻前必须对钻头进行检查。

4、钻进过程中的检查

钻进过程必须对泥浆性能进行测定,泥浆性能必须符合要求,将测定结果填写在“钻孔记录表”中;而且,还应随时对钻机的定位,水平等进行检查,以防钻机发生移位和倾斜。钻进过程中应严格按照钻进技术参数进行操作。

5、终孔验收

终孔前必须由监理工程师认定孔深符合设计要求后,方可起钻。然后,对孔径、孔斜进行检查,符合设计规范要求后,才能进入下道工序,并填写“桩孔终孔验收表”。

6、钢筋笼制作、吊装检查

钢筋笼制作完毕,在自检合格并填写“隐蔽工程验收记录表”后,再由监理工程师、建设单位方验收合格方可下入孔内。孔口对接时,检查钢筋笼垂直度和焊接质量,同时还要检查是否安装了保护块,以防钢筋笼不居中,造成保护层厚度不够而出现露筋现象。检查钢筋笼的定位深度,确保钢筋笼孔口定位准确,最后填写“隐蔽工程验收记录”。

7、导管安装检查

首先应检查导管是否有损伤变形及连接是否可靠,再进行孔口安装,安装时必须密封牢固,以防漏水渗水。在安放过程中,要记录每根导管长度,导管安装完毕后须对总长度进行认真核实。

8、孔底沉渣检测

导管下完后,对孔深进行测定,若沉渣超过设计规范,必须进行二次清孔;沉渣自检合格后,再由监理工程师、建设单位方检查验收,同时还要测定泥浆性能;并将沉渣数据和泥浆性能指标分别填入“桩孔终孔验收单”和“泥浆性能指标检测表”。

9、灌注检查

主要有以下几点:a:混凝土配合比检查;b:混凝土质量检查;c:灌注操作检查(包括原始记录);d:砼试块制作检查,并及时填写“混凝土施工日记”。

10、灌注标高的检查

在灌注结束之前,必须对桩头的灌注标高进行检查,否则灌注不准停止,以确保桩头质量。

11、 材料检查:

材料检查主要是对钢筋的检查。钢筋无质量保证书或与使用的品牌、规格不一致时均不得入库,钢筋进场时须有专人检查验收,发现不合格时严禁卸车入库。检验结果符合要求,方可使用,否则予以退货。

第六章、施工管理

第一节、项目管理

为了确保工程保质保量,做到按工期要求和安全文明施工,本着精干、高效、务实的原则组建项目经理部,由该项目经理部负责实施工程全面、全过程的施工管理工作。

一、项目经理职责:

对项目施工生产、经营管理工作全面负责。

负责组织各种资源完成本次项目施工合同,对工程质量、施工进度、安全文明施工妥善予以控制。

贯彻实施公司质量方针和质量目标,领导本工程项目进行策划,制定项目质量目标和项目经理部管理职能,确保质量目标的实现。

主持召开项目例会,对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。

以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的内外关系及签署有关合同等管理职权,对总经理负责。

二、技术负责人职责

负责组织本项目质量策划,组织编制质量计划并按规定报批,主持建立项目质量保证体系,将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位,并对执行情况进行检查,实施监督。

负责组织图纸会审、技术规程、规范和质量计划的交底工作。

负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准,认真贯彻实施各项目管理制度和相关程序。

负责文件和资料的管理工作,确保现场使用的文件均为有效版本,指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作,确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。

定期召开质量例会,并及时向公司主管部门反馈质量信息。

负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核,认真制定纠正和预防措施。

组织研究解决施工中的较大技术问题,组织编制工程技术总结。

负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作。

领导新技术、新材料、新工艺的开发应有和项目的培训工作,指导项目开展QC小组活动。

三、安全员职责

贯彻执行有国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策,并监督执行。

参加施工调查,检查施工准备工作和技术交底并审核施工方案中有关安全、质量技术措施。

根据设计文件和施工方案要求检查施工方法,对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。

负责施工过程的检查、验收和质量评定,并按将质量检查结果上报公司工程部。

负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。

负责组织安全事故、工程质量事故及其它较大事故的原因分析,按上级要求呈报调查处理报告,并办理违章事故的经济罚款。

四、施员职责

学习与贯彻国家和建设行政管理部门颁布和制定的建设法规、规章和各种规范、规程,技术标准,熟悉基本程序、施工程序和自然规律,并在施工过程中加以执行和运用。

熟悉施工图纸,参加图纸会审,现场施工管理和测量定位时应并严格按施工图和现象、规定规范执行。

参与编制施工组织设计,并按施工组织计划组织综合施工,保证施工进度。

对质量安全等方面措施的实施进行监督检查,负责组织班组开展质量自检、互检及分部分项工程质量检验评定和隐蔽工程验收,并做好记录。

合同计算,各种物资、资料、工具、运输设备等的计划,并与材料员紧密配合保证施工生产的正常进行。

选择科学合理的施工方法和施工程序,组织各施工班组完成日常生产任务,施工有向班组进行技术交底、质量交底,并组织实施。对作业工人进行施工指导,作到以身作则。

发生重大事故、重大未遂事故要保护现场并立即上报总公司。参与配合对事故的调查分析,对事故原因采取措施,防止事故的重复发生。

必须树立安全第一的思想,遇到生产与安全发生矛盾时,应先解决安全问题,再进行生产。

必须、及时执行安全部门(安全员)下达的事故隐患整改通知书及上级有关部门的安全生产指令。

组织所属班组搞好安全活动日,对施工中存在的安全问题,应及时制定改进措施,进行整改,做到不安全的部位不安排生产。

参加隐蔽工程检查和工程竣工验收及验收交接工作。

五、质检员职责

在项目经理的领导下,负责整个施工过程的质量和计量工作。

严格按照施工组织设计中规定的质量要求,并按照施工规范、质量标准搞好计量控制和检测工作。

认真实施施工工序管理,严格工序交接制度,对重点工序实施重点监督管理。

在施工过程中,一句现行建筑工程质量检验评定标准,对分部分项及单位工程进行质量验评,认真填写质量验评记录表,做好自检、互检、专检的“三检”工作,隐蔽工程验收按规定会同设计单位及建设单位和监理单位做好验收签证工作。

参与原材料、半成品、成品、混凝土及各类制品的进场验收和见证取样(二次检测)工作。

监督施工班组进行质量自检,对发现的问题及时提出整改要求。

在工程施工中,对分部分项工程存在的质量问题,可行使质量否决权,实行监督整改。

负责工程全过程中施工机械、材料、设备、计量级配、耗用材料的自检和送检工作。

六、机械员职责

参与施工调查,编制工程机械化施工方案,并根据施工方案,编制机械配备、使用计划。

负责机械设备的选型、安装、调试和使用权全过程管理,确保机械设备处于良好技术状态。

掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用途及生产能力。解决机械设备的管、用、养、修中的技术问题。

组织对各种机械事故的调查、分析和处理。

七、材料员职责

贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令、负责制定与健全各项规章制度及实施办法。

建立物资采购信息网,掌握市场行情,做好钢筋、水泥等主要材料的采购工作,解决生产急需。

编制物资采购申请计划,负责项目分管物资的采购工作。

负责进场物资的验收,搬运、贮存,标识,保管保养,发放工作。

负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。

负责贮存物资证的各种质量证明文件的收集,分类整理和移交。

搞好部门间协作,做好低值证明文件的收集,分类整理和移交。

及时向有关部门提报物资报表。

八、项目试验员职责

认真执行本岗位技术标准、规范,严格遵守试验操作规程。

负责材料取样、送检、试块制作工作,根据设计要求确定砼的配合经以及执行中的检验、修订工作。

监督施工质量,制止违章操作,及时发现施工中影响工程质量的问题,一展质量分析活动,提出改进建议。

负责现场计量工作,正确使用和爱护试验仪器设备,对检验、测量和试验设备进行维护保养,并按规定要求及时送计量部门校准。

提供竣工文件中所需要的试验报告资料。

   以上各人员均应在项目经理、项目技术负责人和项目副经理的领导下协同工作,相互配合。

第二节、项目领导班子和劳动力安排计划

一、本工程工期较紧,劳动强度较高,按计划投入40余人进场施工,施工中可视实际情况再进行增减,拟投入本工程施工各工种和管理人员的具体人数如下:

二、 项目经理部3人:其中项目经理1人,项目副经理兼施工调度1人,技术负责1人。

三、 工程技术人员8人:其中施工4人,测量1人,技术质检1人,资料整理1人,专职安全员1人。

四、 后勤人员6人:材料员1人,机械维修主管1人,机修工2人,电焊人员2人。

五、 作业人员28人:一台旋挖配置旋挖机手6人,灌注班组10人,钢筋笼制安班组12人。

六、起重班:4人。

第三节、进度安排及确保施工工期

一、施工进度安排

进场后首先进行场地平整、测量放线、泥浆沟池布设、机械、材料报验等工作,本工程拟定工期为80天完成所有桩基处施工(不包括桩基检测、验收时间)。按照工期要求计划分为三个阶段:

第一阶段:施工准备工作。即临时便道、材料仓库、钢筋加工场地的布置、机械设备进场调试、施工临时用电的验收等等工作。此阶段时间约持续4天。

第二阶段:即正式施工阶段,此阶段持续时间约15天。

第三阶段:旋挖桩退场、资料汇编阶段,此阶段不计入工期。

以上作业计划未考虑强风、暴雨等因素造成的影响,如遇上述情况,工期应顺延。施工进度应根据施工实际情况进行调整,确保在80天内全部完成支护桩工程施工。

第四节、施工工期技术措施

为了确保施工进度能够按计划进行,拟采取如下措施:

一、因施工现场场地狭窄,应合理组织现场文明施工,道路铺设作为重点,另外使浆渣能够及时排除场地,使钻机能以最大的效率施工,从而保证工期按计划完成。

二、 用汽车吊吊装钢筋笼并进行砼灌注,确保钻机全部用于成孔。

三、 加强施工管理,合理进行施工调度,确保各工序均不造成窝工。

四、配备足够的劳力,不因辅助工序衔接不上而造成钻机停待。

五、加强设备的维护保养,确保设备运转正常,如设备出现故障,现场配备的2名钳工要及时进行抢修。

六、 配备常用的设备配件,材料采购和进场要按计划进行,不得停工待料或因材料堆放过多而影响施工。

七、加强食堂管理,使职工吃饱、吃好,有旺盛的精力投入生产。

八、遵循以人为本的管理原则,充分调动员工的积极性。

第七章、 安全生产及文明施工的措施

第一节、安全目标

本工程安全生产总目标为:杜绝重大作废事故,轻伤事故频率控制在1‰以内,实现“五无”目标(即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾)。

第二节、安全保证体系

在本工程施工中,成立以项目经理为核心,以项目技术负责人、质安部长、专职安全员为骨干的安全检查小组,明确项目经理为工程安全的第一负责人。

在本工程施工中,将各部分施工内容的安全目标进行分解,明确安全管理责任,形成人人讲安全、人人抓安全的良好作风。

安全文明生产组织机构图

 

 

 

第三节、安全管理制度

一、 明确各项管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等,明确应承担的安全责任和应做的工作。

二、建立安全教育制度,规定对所有进场的职工、民工要进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部分颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前,应做班前安全施工教育。

三、 坚持安全检查制度。规定每月由项目质安部长牵头对工地进行两次安全检查,质安部要不定期地组织人员进行检查,专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必须立即整改。对每项要整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部每隔10天组织一次安全、消除、文明施工大检查,对工地安全状况进行监督。

四、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。

五、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持,各作业队专兼职安全员参加,总结本周安全情况,安排下周安全工作。

六、安全事故处理制度。现场发生的安全事故,都要本着“三不放过的原则进行处理,查明原因,教育大家,并落实整改措施。重大事故必须及时向上级部门及地方有关部门汇报,积极配合和接受有关部门的调查和处理。

第四节、安全管理措施

一、 执行安全工作与经济责任相挂钩的奖惩制度,促使人人重视安全工作堵塞漏洞,防患未然。

二、 凡新吸收或调换工作岗位的工人,上岗前必须进行安全教育。经考试合格后,方准入位操作。

三、 进入施工现场,必须 遵守安全生产规章制度。班前应检查有关安全生产、文明施工的注意事项。

四、必须按平面设计图布置机械设备,临时设施,材料堆放道路畅通,工地内给排水必须保持流畅,不乱排污水,做到工完料尽、场地清。不得违章指挥违章作业。必须做好工地环境卫生,不得乱倒垃圾。

五、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全生产实行专管和群管相结合的方针。检查的内容是:查“两标贯彻”查思想教育,查组织健全,查纪律严明,查制度完整,查落实,查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。

六、 机械方面除执行上述规定外,还要坚持“五作业法”即:调整、紧固、清洁、润滑、防腐,并执行安全技术操作规程。看是否违反定人定机,查事故教训,看是否落实执行。安全检查要做到:听、查、议、评,肯定成绩,找出问题,共同学习,互相学习,互相交流,不断提高管理水平。

七、 做好开工前的安全教育,树立全体人员的安全生产意识。进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定,不准赤脚及穿拖鞋上班,任何人进入施工现场必须戴好安全帽。

八、 施工孔洞要随时盖好,禁止在无防护设施的洞口、临边作业。上班前禁止吃酒、谈笑打闹、做私活。新工人和变换工种的工人,不经安全操作知识教育及考核,禁止上岗工作。

九、 特殊工种作业人员必须持证上岗,严格遵守各项安全操作规程。特种工作工人,应结合实际进行安全技术教育,要结合安全合同,每年进行一次安全技术知识理论考核。安全内容主要有:贯彻党和国家关于安全施工的方针,政策、法令和规定。安全生产管理规定。机械及和工种安全技术操作规程。施工生产中的危险区域和安全工作中的经验教训以及防范措施。

十、施工现场严禁闲杂人员进入,现场周围竖立安全警示牌;夜间作业必须有充足照明。

十一、 开工作业前,要明确分工,统一信号,统一指挥。

十二、钻桩停止时,应立即切断电源,桩机停放合适位置。

十三、 遵守法纪和甲方有关规章制度,做到文明作业,礼貌待人;做好工地的治安保卫工作。

十四、 定期进行安全大检查,不定期进行抽查,发现隐患及时整改。在竣工扫尾阶段,施工人员容易产生麻痹大意的思想,此时更应加强安全、文明教育,杜绝安全事故。

十五、建立完善的安检管理档案,如实记录工伤、事故、违章、机械设备维护等事宜。

十六、不得在宿舍内酗酒、赌博,看黄色录相、吸毒、聚众闹事和进行其它违法活动,晚上10点钟以后关闭生活区大门严禁外出。

十七、节约用水用电,杜绝长流水长明灯,禁止乱拉乱接电线,严禁私自生火做饭。

 工地设专职人员主管食品卫生工作,有食品管理制度,厨房灶台面、墙面、地面贴瓷砖、地砖。

 工地安全保卫:建立地工安全、保卫管理制度,落实安全、保卫责任制,加强工地安全保卫工作,防止打架偷窃和材料丢失现象,现场保安人员负责日常部分施工场地和生活区的卫生监督工作。

加强员工思想教育,严格遵守施工现场的各项管理规定,遵纪守法,树立良好的企业形象。

 “除四害”:抓好工地卫生防疫工作。定时撒药灭鼠;定时喷药,防止蚊蝇滋生。

 现场防火:施工现场、办公区、生活区和重要的防火部位设置消防设施,如:灭火器、消防砂、消防水等,灭火器材按每50平方米布置一个。

 建立防火组织机构和义务消防队,落实防火责任制,定期进行防火安全教育和检查。

第五节、安全用电技术措施

一、 施工现场电源线路,必须按“三相五线制TN-S系统”的要求布设,按照“三级配电、二级漏电”分级分段保护的原则合理设置电箱和漏电保护装置。

二、施工现场的一切电源、电路和安装和拆除必须由持证电工操作,经验收合格后,方可投入使用。

三、总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或用电负荷较集中的地方。所用电箱全部采用铁质电箱,并且保证做到电箱防雨措施严密,安装位置合适,安装牢固,操作方便,进出线整齐,接线牢靠,熔丝安全合理。

四、现场变配电装置,必须按规范要求做到重复接地。拆除必须在断电情况下,系在专用尼龙绳上,通过绳子将电缆传到需要位置,严禁用电缆传力拉线。

五、 施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作时间应作合理配合使之具体有分级保护的功能。

六、 开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

七、 漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。

八、 漏电保护器的选择应符合加标GB6829—86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求,开关箱中的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。

九、 需要进行防雷设置的部位或机械设备,必须按照国家规定选择设备安装,并均应经过防雷接地引下线和防雷接地体作电气连接。

十、 防雷接地引下线

1、防雷接地引下线应采用铜线、钢筋、扁钢、角钢等,各段之间应焊接或压接,保证电气连接。

2、安装避雷针的机械设备的防雷接地引下线可以利用该设备的金属结构体,但应保证金结构体相邻部件之间的电气连接。

3、变电器、配电室用阀型避雷器的防雷接地引下线,应与变压器低压侧中性与、正常不带电的金属部件一起接地。

十一、接地体与接地电阻值

1、防雷装置可利用自然接地体接地,但应保证电气连接并校验自然接地体的热稳定性。

2、防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。

3、作防雷接地的设备,必须同时作重复接地,同一设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体,其接地电阻值应符合重复接地电阻值的要求。

第六节、施工现场消防技术措施

 建立消防组织,设立防火小组和消防小分队,进行防火检查,及时消除火灾隐患。

 编制防火技术措施。

按要求配置灭火器材并合理布置。

 现场禁止使用明火,动火作业必须履行安全员审批制度。

 工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设,任何人不得乱拉电线。

材料保管:对储存物品进行火灾危险的分类分开存放,各种气瓶等危险品应单独存放。

现场施工防火:采用阻燃材料搭设,电气设备应密封或采用防爆型,防止电线短路、用电设备过载运行,严禁在作业场所吸烟生火;配备足够的灭火器材。

 电焊作业:焊割作业区与气瓶距离,与易燃易爆物品距离都应大于安全规定距离,焊割设备上的安全附件要保证完整有效,作业前应有书面防火交底,作业时备有灭火器材,作业后清理燃物,切断电源。

施工作业区禁止吸烟,生活区设立专用吸烟区。   

                  第八章、安全文明施工保证措施

第一节、思想保证

公司、项目部文明施工领导小组对全体员工进行广泛深入的动员、宣传教育,使员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工的责任和义务,使全体员工积极投入创建文明工地的活动中。

第二节、物质、后勤保障

严格按照宜宾市、公司和的要求进行文明施工技术方案和建设,从物力、财务、人力和后勤上全力保证投入,做到“硬件”过硬,“软件”跟上,设施一流,管理先进。

第三节、文明施工宣传、教育保证

公司安全监督部定期组织多种形式的文明施工经验交流会、参观学习、岗位培训等活动;做好开工前文明施工技术交底。

项目安全监督组织上岗工人的文明施工的教育、宣传、培训和交底工作。所有作业工人在接受岗前安全教育的同时必须接受文明施工教育。

 班组开展班前活动时,要交代文明施工注意事项。

 建立健全的文明施工岗位责任制,做到各负其责,层层把关,层层落实。

第四节、文明施工

本工程环境要求较严格,文明施工的好坏不但直接影响企业形象,而且还制约着施工进度和施工质量,针对本工程的特殊条件,拟在文明施工方面采取如下措施:

 首先对全体施工人员进行文明施工教育,让每个职工从思想意识上真正认识到文明施工的重要性和必要性。

 合理地布置施工场地,场地临时设施的搭建及材料堆放要务求整齐、美观。

现场修建洗车台,并铺设硬地坪,严禁车辆和人员将泥土带出场外。施工完的场地要及时用砂、石回填。

 及时进行泥浆、钻渣的外运、确保泥浆不外溢。

 严格遵守有关噪音管理及夜间施工管理的有关规定,做到不扰民。

 要教育职工保护绿地,保护环境,生活区内安排专人打扫,不乱扔垃圾,用水用电有专人负责。

职工着装整齐,树立我司的良好形象。

第九章、安全文明生产各岗位职责

第一节、项目经理岗位职责

认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、规程制度,认真执行公司有关的安全生产制度。

对所负责的施工项目的安全生产负直接责任,不违章指挥,制止违章冒险作业。

对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施(机、电、架、“四口”等)的完整、齐全、有效,是否符合安全要求负有责任。

在计划、布置、检查、总结、评比生产的活动中必须同时把安全工作贯穿到每个具体环节中去,特别要作好有针对性的书面安全技术交底,遇到生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全。

领导所属班组搞好安全活动日,组织班组学习安全操作规程,并检查执行情况,教育工人正确使用防护用品。

发生重大伤亡事故、重大未遂事故要保护现场并立即上报。

有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。

负责电气设备、机械设备的验收工作,合格后方可交工人使用。

第二节、项目技术负责人岗位职责

对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任;

贯彻、落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准,结合项目工程特点,参与项目安全技术交底;

参加或组织编制施工方案,编制、审查施工方案时,要制定、审查安全技术施工措施,保证其可行与针对性,并随时检查、监督、落实;

应用新材料、新技术、新工艺时要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育;

主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用;

参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素,从技术方面提出整改意见和办法予以消除;

参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施、意见。

第三节、施工员岗位职责

在项目经理领导下,对负责施工的单位工程(施工区域)的安全全面负责。

在贯彻执行上级制定的安全措施中,结合负责施工的工程特点,做好详细的安全技术交底。根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求,以书面方式,逐条向班组进行交底,履行签字手续,确保施工安全。

经常检查工人执行安全操作规程的情况,坚决制止不顾人身安全,违章冒险蛮干的行为。

参加施工队组织的安全检查,对负责施工的单位工程问题要及时负责纠正。

发生工伤事故要保护好现场,及时向上级报告,救护好伤员,参加事故处理,并填好工伤事故登记表,认真贯彻防范措施。

第四节、专职安全员岗位职责

模范执行安全生产各项规章制度和领导提出的有关安全方面的意见,协助班组长做好本组的安全工作。

协助班组长组织全班安全学习、记录和处理小事故,加强本组日常安全教育和宣传工作,反映班组安全生产情况和职工的要求。协助班组长搞好新工人的安全教育和专业工种的安全技术培训。

参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底、验收,并履行签字手续。

深入现场每道工序,掌握安全重点部位的情况,检查各种防护设施,纠正违章指挥,冒险蛮干,执罚要以礼服人,坚持原则,秉公办事。

参加事故分析处理和安全检查,协助落实整改措施。

维修、保养或指定专人管理工地的安全工具、设施、标志等。

有权制止违章作业,有权抵制和越级上告违章指挥行为。

及时发现和处理事故隐患,本人不能处理的危险因素要及时上报。

第十章、雨季强风及夏季高温季节的施工保证措施

第一节、雨季施工措施

本项目地处属山地气候,降雨量相对较大。因此,必须从组织上和技术上早作准备,认真做好防雨和雨天施工的工作安排。

一、为保证按期优质完成合同工程,如遇雨天,我们将对本合同工程作如下安排:

 二、安排场地清理、修建临时道路,修筑临时排水沟、疏通场内排水系统等工作。 雨天禁止焊接作业。

 三、雨季施工还需做好以下工作:

1、与气象部门保持密切联系,随时获取中、长期和短期气象预报,并据此制定和随时调整雨季施工月、旬进度计划,抓住可能利用的一切雨后间隙进行施工。

2、注意采取有效的防水防雨措施,现场必须做好排水处理,防止地面积水。

3、进场后抓紧做好材料的储备,防止雨天影响材料运输,为全面开工作好充分的准备工作。

4、对沿线排水设施检查、整修,对可能在雨天影响施工的隐患,要及时排除,做到雨后2小时后场内无积水。

5、各类施工临时设施必须做好防风准备,水泥仓库做好防雨隔潮措施。临时施工主便道做到经常维护、晴雨畅通。    

 

第二节、防强风措施

一、项目地处属山地气候,平场的风相对较大,经常遭受强风袭击,所以在整个工程施工期间,必须做好防强风措施。

二、收听天气预报,做好记录,并与市气象台保持联系,如遇天气变化及时报告,以便采取有效措施。

三、成立强风期间抢险救灾小组,密切注意现场动态,遇有紧急情况,立刻投入现场进行抢救,使损失降到最低。

四、科学、合理安排风雨期施工,提前安排好各分部分项工程的风雨期施工,做到有备无患。当风力大于6级时,应停止室外的施工作业。

五、强风前对施工现场办公室、食堂、仓库等临时工程应进行全面详细检查,如有拉结不牢,排水不畅、漏雨、裂缝、变形等情况,应立即采取措施进行处理,问题严重的必须停止使用。风雨过后,应随时检查,发现问题,重点抢修。

六、强风到来之前,堆放在现场的小型机具、零星材料要堆放加固好,不能固定的东西要及时搬到建筑物内,作业人员应及时撤至安全地带。强风过后,要立即对施工机械、电源线路进行仔细检查,发现问题要及时处理,经现场负责人同意后方可复工。我们将按政府及甲方的要求作好防范及保护措施,防止工程遭受破坏,在强风到来时,组织紧急小组随时候命,清理冲下来的泥土、泥浆或垃圾。

第三节、夏季高温季节施工措施

目前正处夏季,根据我司长期施工的工作经验,高温作业中的防暑降温措施,必须是综合性的。

一、组织措施

1、防暑降温工作,应根据《工业企业设计卫生标准》采取相应的措施,贯彻预防为主,处理措施加以保证的方法进行实施。

2、要合理安排劳动时间,实行工间休息制度,组织小换班制度,在炎热夏季调整作息时间,采取早晚干活,中午延长休息等办法。

二、技术措施  

1、改革工艺:减少工人与热源接触的机会。

2、通风降温   

①自然通风:如利用天窗排气,侧窗进气,或采用以穿堂风为主的开敞式自然通风,确保工人宿舍和材料加工场通风顺畅。

②机械通风:用风扇或设置专用空气调节装置。

三、卫生保健措施    

1、为了补偿高温作业工人因大量出汗而损失的水份和盐份,最好的办法是供给含盐饮料。一般每人每日供水3--5升、盐50克左右即可。如膳食中已有12--15克食盐,则饮料中只补充8—10克足够。这些食盐可用0.2~0.3%的冷盐开水、含盐清凉饮料,或盐茶补充。由于茶可促进唾液分泌,具有解渴作用,且能兴奋神经,解除疲劳,故采用食盐浓度较低的茶水比单纯盐开水更好。

2、对高温作业工人要进行体格检查,凡有心血管器质性疾病者不宜从事高温作业。炎热季节医务人员要现场巡回医疗,对重点工段要加强指导,发现重症中暑,应立即抢救并及时报告。

 

 

 

 


本文由旋挖钻机培训整理提供。

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