旋挖钻机培训 始于2014年

项目案例

2022-01-01 -
巴马棚户区改造项目,旋挖钻机工程专项施工方案

巴马棚户区改造项目,旋挖钻机工程专项施工方案

第一章 编制依据- 1 -

1.1 编制说明- 1 -

1.2 编制依据- 1 -

第二章 工程概况- 2 -

2.1工程概况- 2 -

2.2工程组织结构和要求简述- 5 -

第三章 施工总平面布置- 5 -

3.1施工平面布置要求和原则- 5 -

3.2施工总平面布置- 5 -

第四章 施工准备- 6 -

4.1技术准备- 6 -

4.2设备准备- 6 -

4.3材料准备- 8 -

4.4人员准备- 8 -

4.5场地准备- 8 -

第五章 施工布署- 9 -

5.1施工组织安排原则- 9 -

5.2施工组织机构- 9 -

5.3施工任务划分及劳动力组织- 11 -

5.4主要材料供应计划及运输组织方案- 12 -

5.5施工机械设备安排- 12 -

5.6.测量方案- 12 -

第六章 主要工程项目的施工程序和施工方法- 13 -

6.1施工组织安排原则及施工顺序安排- 13 -

6.2钻孔灌注桩施工程序和方法- 14 -

6.3钢筋工程- 20 -

6.4混凝土工程- 22 -

6.5施工要求- 23 -

6.6试验与检测- 23 -

6.7其他- 24 -

第七章 工程施工计划及工期保证措施- 24 -

7.1工程施工计划- 24 -

7.2工期保证措施- 25 -

第八章 工程质量保证体系及措施- 26 -

8.1工程质量目标- 26 -

8.2创优规划- 26 -

8.3建立健全质量管理机构- 26 -

8.4保证工程质量的主要技术措施- 29 -

第九章 施工技术及安全保证措施- 33 -

9.1施工技术措施- 33 -

9.2施工安全保证措施- 34 -

第十章 质量检查和验收- 38 -

10.1一般规定和要求- 38 -

10.2施工前检验- 39 -

10.3施工检验- 39 -

第十一章 现场文明施工管理- 41 -

11.1文明施工目标- 41 -

11.2组织机构的建立- 41 -

11.3现场文明施工管理保证措施- 41 -

第十 安全施工应急救援预案- 43 -

12.1应急预案的编制依据- 43 -

12.2应急预案的编制原则- 43 -

12.3应急预案组织机构及分工职责- 43 -

12.4通信联络计划- 45 -

12.5应急预案技术措施- 45 -

12.6应急知识培训- 46 -

12.7具体的安全生产应急救援预案- 46 -

12.8应急预案措施的演练- 51 -

第十 附图- 51 -

110#楼平面布置图- 51 -

210#楼支护桩平面布置图- 51 -

310#楼支护桩1-1剖面图- 51 -

410#楼桩位平面布置图- 51 -

510#楼桩序号及旋挖顺序图- 51 -

610#楼桩基桩基施工进度计划图- 51 -

7、工程项目经理部组织机构图- 51 -

 


第一章 编制依据

1.1 编制说明

根据中国二十冶集团有限公司设计的巴马瑶族自治县人民政府大院项目10#楼的桩基桩位基础平面布置图以及支护桩布置图,结合本工程实际情况和相关规范、图纸,特编制此方案。

1.2 编制依据

序号

名称

编号

1

巴马瑶族自治县人民政府大院项目桩位基础平面布置图及支护桩布置图

 

2

广西华蓝岩土工程有限公司编制的巴马瑶族自治县人民政府大院内10#楼《岩土工程勘察中间报告》

 

3

《建筑基坑支护技术规程》

JGJ120-2012

4

《建筑地基处理技术规范》

JGJ79-2012

5

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

6

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2015

7

《混凝土泵送施工技术规程》

JGJ/T10-2011

8

《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18-2012

9

《岩土锚杆(索)技术规程》

CECS22-2005

10

《建筑基坑工程监测技术规范》

GB50497-2009

11

《土方及爆破工程施工及验收规范》

GBJ50202-2002

12

《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46-2012

13

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

14

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2012

15

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-2016

16

《建筑施工土石方工程安全技术规范》

JGJ180-2009

17

《岩土工程勘察规范》

GB50021-20012009年版)

18

《建筑地基基础设计规范》

GB50007-2011

19

《建筑基桩检测技术规范》

JGJ106-2014

20

《混凝土质量控制标准》

GB50164-2011

21

《混凝土强度检查评定标准》

GB50107-2010

22

《建筑桩基技术规范》

JGJ94-2008

23

《钢筋砼灌注桩》

10SG813

24

《广西壮族自治区住房和城乡建设厅贯彻〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉实施细则》

桂建管【201563

  

第二章 工程概况

2.1工程概况

2.1.1工程结构概括

本工程为钻孔灌注桩,设计标高227.3m,桩长19m,总共有92条桩,其中试桩有3根,桩身混凝土强度C30,桩身直径800mm,单桩竖向承载力特征值2600KN(压),工程桩顶标高-9.1000m,桩基础持力层,砂岩、白云岩夹硅质岩,桩端入持力层深度大于等于14m,泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩,桩采用旋挖桩的成孔方式施工,桩的做法及配筋见工程桩详图。

a本工程采用泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩,桩径800mm,桩长19m,砼强度等级C30

b本工程桩基钢筋一级钢表示HPB300,三级钢表示HRB400。桩主筋的砼保护层厚度50mm

c本工程基础设计等级为甲级,桩基设计等级为甲级,单桩竖向承载力特征值应由单桩竖向静载试验确定,须先做静载试验,静载试验采用堆载法。

d桩基工程施工前需试成孔,成孔至设计深度后,应会同工程有关各方对成孔深度,成孔质量等进行检测。

2.1.2工程建筑概括

序号

项目

内容

1

建筑功能

住宅

2

建筑特点

17层,地下2层,地上15层,结构类型为框架剪力墙结构 。

3

建筑面积

总建筑面积(m2

9908.91

占地面积(m2

612.92

地下室建筑面积(m2

1145.11

地上建筑面积(m2

8763.8

标准层建筑面积(m2

592.98

4

建筑层数

地上

15

地下

2

6

建筑高度

绝对标高(m

±0.000236.400

室内外高差(m

0.30

基底标高(m

227.2

最大基坑深度(m

9.2

檐口高度(m

50.2

建筑总高(m

50.2

2.1.3工程的地貌概况

本工程(10#楼)基坑施工长X宽约为47m*16.9m,拟建10#楼位于政府大院东侧,拟建2层地下室,±0.000标高为236.4m,基坑深度约10m,现地面标高约233.5m计算。建筑物西居民住宅楼,北侧为巴马瑶族自治县民安林场大院(地面标高约226.0m,高差约7.0m;东侧政府现有食堂(7F),距离约10#7m;侧为篮球场(标高约235.8),也为拟建地下车库。综上,西侧紧邻居民楼,为了大楼和居民的安全,我项目部建议必须采用支护桩进行维护,南侧采用边坡喷浆的方式进行护坡。东侧靠近政府食堂,开挖深度约7.0m图纸采用排桩支护,详见基坑支护平面布置图。

侧靠近食堂的支护桩见总平图具体作法见1-1剖面图。

2.1.4 场地地质情况

2.1.4.1 岩土层分布特征

场地钻探深度范围内揭露的上覆土层为第四系人工堆积层:填土;第四系残积:粉质黏土。下伏基岩为下石炭粉砂岩、白云岩、硅质岩互层或夹层出现,以薄层为主,呈全风化至强风化。

根据钻探深度范围揭露的岩土层分布,场地内岩土层从上到下依次分述如下:

a填土①(Q4ml):褐黄色、杂色,上部为建筑垃圾或混凝土,下部以黏性土为主,较松散,为旧房修建时回填,回填时间约30年。属高压缩性土。

b粉质黏土Q4el):褐黄色,褐红色,可塑状,稍湿,含少量砂砾,切面较光滑,干强度较高,韧性中等,无摇震反应。

c砂岩,白云岩夹硅质岩C2:黄色、黄褐色为主,夹灰色、灰黑色,呈全风化,食堂旁边楼栋孔位上部有约20~750px后白石英石,硬度大;下部为全风砂岩,白云岩夹硅质岩,薄层状结构,砂岩风化基本呈土状,硅质岩,白云岩呈砂砾状,清水回转钻进,钻进稳定,少数冲击钻进

d砂岩,白云岩概质岩C2:黄色,黄褐色为主,夹灰色,灰黑色,星强风化,砂岩,白云岩夹硅质岩,薄层状,清水回转钻进,岩芯呈砂砾状,少量碎块状,返水黄色,钻进平稳

e碳质砂岩与硅质岩互层(C2);黑色为主,夹含灰色,黄褐色,呈强凤化。碳质砂质砂岩与硅质岩互层,夹砂岩,薄层状,清水回转钻进,岩芯呈碎块状,砂砾状,返水黑色,钻进平稳。

2.1.4.2水文地质条件

拟建场地属丘陵地貌区,地形起伏较小,岩土种类单一,水文地质条件简单,勘察期间未发现有地下水,较大型地表水主要为盘阳河,位于拟建场地以北约2.5km,经钻探揭露,两处无水系关系,地下水埋藏深度较深。

2.1.5地下管线及周边环境

根据勘察结果,勘察场期间,场地内现有建筑及相关基础设施已进行清理,勘察深度范围内未揭露有地下管线及地下光缆标识等对本工程有影响的地下埋藏物。

 2.2工程组织结构和要求简述

序号

项目

内容

1

工程名称

巴马瑶族自治县人民政府大院项目10#楼(桩基)

2

工程地址

广西河池巴马瑶族自治县人民政府大院内

3

建设单位

广西巴马城市建设投资开发有限公司

4

设计单位

中国二十冶集团有限公司

5

监理单位

 

6

质量监督单位

巴马瑶族自治县建设工程质量安全监督站

7

施工总承包单位

中国二十冶集团有限公司

8

合同工期

31

9

合同质量目标要求

符合国家验收标准

第三章 施工总平面布置

3.1施工平面布置要求和原则

根据业主的总体要求,合理进行现场布置,以利于工程顺利开展,避免因布置不当而影响其它工序的开展。施工总平面布置应掌握灵活性原则:应根据不同施工时期,有计划、分阶段对施工总平面布置进行规划和实施,做到因时控制,因地制宜。做到施工运输线路通畅,施工用水电接取方便,区域排水流畅;利于生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保护等,符合国家有关规章和法规。

施工暂设布置还要做到零而不乱,整齐划一,做到文明施工达到标准化现场的要求。

施工总平面布置由项目部统一规划、统一监督管理,各专业施工队负责具体实施和日常管理。

3.2施工总平面布置

3.2.1施工用电

施工用电由业主提供、安装到现场,并提供用电接口。

3.2.2施工用水

施工用水由业主引入现场并提供接口。

3.2.3临时生活设施

本工程施工现场不设置工人住房和食堂。工人住房和食堂外面租凭。施工现场只布置办公用房、门卫室、配电室、养护室、厕所、钢筋加工堆放和木工加工棚

3.2.4临时道路

施工道路及场地平整已完成,场地内业主单位已硬化部分主干道道路,剩余部分由施工单位完成硬化,并与各栋房屋相连,各栋区域设置临时施工通道,在临时施工通道边设置临时材料堆场、钢筋加工房;在工地入口处设置一个门卫室,各栋区域内道路均采用碎块石和碎石铺垫并碾压密实。

3.2.5其他说明

场地:钢筋加工房、材料堆场、生活办公区等区域地坪均已硬化。

施工总平面图另有详图。

第四章 施工准备

4.1技术准备

4.1.1开工前熟悉岩土工程中间勘察报告,桩基工程施工图设计文件及图纸会审资料。

4.1.2掌握旋挖钻机及其配套设备的技术性能资料。

4.1.3编制旋挖钻孔灌注桩工程专项施工方案,并按有关规定要求审查批准。

4.1.4制定有针对性的事故应急预案,完善各种预防措施,保障在遇到突发情况时有妥善的处理方案。

4.1.5施工前对作业人员做好方案交底和安全技术交底工作。

4.1.6根据岩土工程勘察报告中的地层情况、水文地质条件确定合适的护壁方式。本工程场地内地下水在现有地面以下10.5m,根据设计要求试成孔情况采用泥浆护壁旋挖成孔。

4.2设备准备

4.2.1应根据桩基设计图中的桩径、桩深,岩土工程勘察报告中的地层情况选用合适型号的旋挖钻机及配套设备。旋挖钻具和钻进参数按表4.2.1选用。

4.2.1  旋挖钻机常用钻具和钻进参数的选用

地质

条件

钻头选用

钻杆选用

加压

方式

转速(r/min

回次

进尺

m

提钻

速度(m/s

一般粘性土

单层底旋挖钻斗、短螺旋钻头、分体式钻斗

摩擦钻杆+机锁钻杆

油缸+自重加压

2050

0.8

0.8

杂填土、软土、粉土、砂土、松散卵砾石层

双层底旋挖钻斗

2030

0.5

0.6

硬粘土

单层底旋挖钻斗或斗齿螺旋钻头

2030

0.8

0.8

冻土层

斗齿螺旋钻头、旋挖钻斗、锥形螺旋钻头

机锁钻杆

油缸+机锁钻杆加压

925

0.5

0.8

胶结的卵砾石和强风化岩

锥形螺旋钻头或双层底斗齿旋挖钻斗

920

0.5

0.6

中风化岩

截齿或牙轮筒式钻头、锥形斗齿螺旋钻头、双层底斗齿旋挖钻斗

915

0.5

0.8

4.2.2按照旋挖钻机使用说明书进行运输、安装、启动、工作、拆卸和存放,并进行必要的检查、维修和保养。

4.2.3旋挖钻机的钻头具有现场改进和多样性的特点,根据实际地层情况,对钻头调整和改进。

4.2.4根据工程采用的护壁方式配备相应的设备。

4.2.5根据钢筋笼的制作和安装要求,配备相应的设备。

4.2.6根据混凝土的施工要求,配备相应的设备。

4.2.7根据桩基施工过程质量控制的要求,配备相应的检查工具。

4.2.8根据现场条件配备通信设备。

4.2.9采用的设备必须具有出厂合格证,其性能指标应符合现行国家相关标准的规定,并在检定有效期内。

4.3材料准备

4.3.1钢材应有出厂质量证明书或试验报告单,进场时分批检验,并按现行国家有关标准的规定抽取试样进行复验,合格后方可使用。

4.3.2采用商品混凝土,混凝土的质量和技术性能应符合现行国家标准的规定和设计要求。

4.3.3准备的燃油、液压油等应符合旋挖钻机使用说明书所规定的要求。

4.3.4应根据桩基工程量的大小,准备充足的钻齿等耗材。

4.4人员准备

4.4.1应根据施工作业计划的要求,合理配备人员,建立健全的旋挖成孔灌注桩工程主要管理人员质量责任制。

4.4.2施工管理人员应具有与其岗位相适应的资格证书,技术人员、旋挖钻机操作手、技工人员应具有相应的岗位证书。

4.5场地准备

4.5.1场地平整度、承载力应满足旋挖钻机使用说明书对场地的要求。使用说明书未作具体要求时,应满足桅杆倾斜小于2度,场地地面(地基)承载力大于150kPa要求或采取其它有效保证措施。

4.5.2施工现场临空障碍物应有符合安全规范要求的距离。

4.5.3施工现场临近边坡的桩基施工应在完成边坡支护后进行。

4.5.4应充分了解进场线路及施工现场周边建筑(构筑物)状况,施工过程中避免影响临近建筑(构筑物)安全。

4.5.5掌握水、电、天然气、消防等设施的资料,特别是地下埋设设施的详细资料,并采取相应保护措施。

4.5.6旋挖成孔灌注桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。

4.5.7对出土出渣路线进行测定。规划场内行车路线,使行进道路与钻孔位置保持一定距离,不得影响孔壁稳定。

4.5.8应对地质资料进行复核,粗约估计相邻桩基深度,做到先挖深的,再挖浅的,确保相邻桩的刚性角满足规范要求。

第五章 施工布署

5.1施工组织安排原则

合理布局、突出重点、全面展开、确保工期、质量和安全,注重环保。

5.1.1合理安排施工顺序,减少各工序间施工干扰,确保工期目标。

5.1.2采用先进施工技术,确保质量目标。优化施工方案,强化组织指挥,把施工对城市交通的影响减少到最低限度。

5.1.3采取严密的控制措施,将施工造成的环境污染降低到最低限度,确保环保目标。

5.1.4规范化管理,标准化作业,专业化施工,采用先进设备,确保工程质量和施工安全。

5.1.5合理安排施工场地,尽量减少临时用地。

5.2施工组织机构

5.2.1施工组织机构设置

我单位将组建项目经理部进行施工管理、现场协调和指挥,项目经理部工程技术部、物资设备部、安全环保部、经营财务部、综合办公室组成,现场管理与施工机构设置详见《施织机构框图》(详见附后件)。

饶师傅旋挖钻机培训

5.2.2项目经理部各科室具体职责

5.2.2.1项目经理的主要职责

a项目部项目经理是单位法人代表,是工程项目上的授权代理人,行使工程项目施工的经营管理,制定承包范围的各项具体目标,明确职能分工,对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。

b认真履行工程承包合同,强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制",保证施工进度、工期、质量、安全满足业主合同要求。

c对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置,合理安排施工进度,保证均衡生产,做到文明施工。

d组织项目进行成本预测、控制、分析和考核,降低成本消耗,节约开支,提高效益。

e强化安全和质量管理,定期组织项目安全质量检查、评审和改进,行使质量否决权。

5.2.2.2技术负责人的主要职责

a组织项目专业技术人员进行施工图纸会审和技术交底,并做好会审和交底工作记录。

b组织编写实施性施工组织设计,对关键工序和特殊施工工艺编制作业指导书,以满足施工需要。

c组织制定本项目工程质量目标,编制创优规划、各种质量管理制度、技术管理制度,促进项目技术管理规范化。

d审核材料需用计划和加工订货计划;监督有关单位和人员做好进货的质量自检、专检和交接检,保证进货质量控制符合标准和有关要求。

e组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收,对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施,并检查验收措施的落实情况。

f组织项目的科研工作,推广应用新工艺、新技术,努力提高施工工艺水平和操作技能。

g严格项目工程的施工技术和质量管理,并对其工作质量负责;组织编制和实施项目工程质量计划,实施项目的施工过程控制。定期组织召开分析会,检查质量体系运行情况,及时研究处理质量活动中的重大技术问题,对质量持有否决权,定期组织本项目工程质量检查评比。

5.2.2.3生产、技术组的主要职责

a负责整个施工工程的技术管理和攻关工作,编制实施性施工组织设计,做出施工总体安排,确定具体施工方案。

b负责施工计划的执行和协调,负责调度及施工技术问题的处理,积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺,努力提高施工工艺水平和工作技能。

c编制和实施项目工程质量计划,实施项目的施工过程控制。

d负责变更设计以及施工技术管理,负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。

e负责施工过程、工序质量控制的技术管理,参加事故的调查、分析工作,制定重大质量事故和不合格产品的处理方案。

f负责提供审核产品标准,负责测量设备的使用管理工作。

5.2.2.4质安组的主要职责

a负责整个承包工程的安全质量工作,建立健全安全质量保证体系,制定安全质量管理、环境保护办法,落实安全质量目标。

b落实质量、环境保护措施,开展全面质量管理工作,编制和实施项目工程质量计划,实施工程施工全过程的质量控制。

c办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。

d定期组织质量分析会,检查质量体系运行情况,及时研究质量活动的重大技术问题。组织项目工程质量检查,对质量持有否决权。

e做好工程的安全生产,制定安全计划,建立施工安全制度措施,检查和监督安全系统运行情况。

5.2.2.5财务组的主要职责

a编制审核施工预算、施工计划、负责成本控制、财务管理工作。

b制定财务管理规章制度,负责对内外工程的合同管理,进行工程造价和工程结算工作。

c严格控制工程成本,千方百计降低工程造价。

5.2.2.6材设、后勤组的主要职责

a负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定,制定项目的设备管理办法,并监督各单位贯彻执行,为施工全过程提供设备保障。建立健全设备维修保养制度,保证设备的完好率,提高设备检修能力。

b负责对主要施工设备的调研和评价,负责对工程所需物资的采购、储备、供应工作。

c负责本工程的材料及设备运输工作,协调与交通运输部门的关系,确保本工程的物资、设备运输渠道畅通。

d参与负责工程材料的质量控制工作,负责收集、整理、保管有关工程材料的技术质量文件。

e负责施工现场保卫及安全工作。

5.3施工任务划分及劳动力组织

5.3.1施工任务划分

为了生产过程的连续性、均衡性、节奏性,采取分区,分段流水作业,下设挖孔组、钻孔组、钢筋组、运输组、砼浇注组。

5.3.2劳动力组织

a人员动员周期

根据本工程规模及特点,考虑到工程量较大,且工期紧,为确保工程质量和工期达到预期目标,需配备具有足够劳动力进场施工。因此,在本施工单位入场后,立即按要求组织劳动力进场,并作好包括人员培训、组织机构的设置等工作。

b劳动力安排原则

突出施工重点,确保施工中技术力量到位,技术工程配套、齐全、数量充分,并略有富余;根据工期目标和进度计划安排,确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求;抽调精兵强将,确保工程质量;人员的分配及搭配合理、均衡。

5.4主要材料供应计划及运输组织方案

5.4.1主要材料供应计划

主要材料的采购供应原则是做到现场使用材料不短缺、不积压,合理保证施工生产进度的要求。

5.4.2场外材料运输组织方案

a油料:直接在施工现场附近加油站购买。

b商品混凝土在附近厂家购买。

c其它小型材料:在施工区域附近购买。

5.4.3场内材料运输组织方案

材料运到施工现场后,尽量堆放在施工处;不能到达施工处的,就近堆放后二次转运至施工处。

5.5施工机械设备安排

施工机械设备配备的主要原则是:一要施工机械配套,二要性能精良、先进,三要满足施工需求,四要保证其完好率和出勤率。

5.6.测量方案

项目部设测量小组。测量人员在项目技术负责人及施工负责人的领导下进行测量工作,而且选派有专业知识和经验丰富的技术人员负责,配备精密的测量仪器,工程开工前进行全线贯通复测,并根据施工需要埋设水准点,加密中心桩,保护好控制桩,并将测量成果报监理工程师检查批准,经检查校核无误后,报请监理工程师批准方可施工使用。


拟配备本工程主要的材料试验、测量质检仪器

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

1

水准仪

 

2

2

混凝土抗压试模

15×15×375px

5

3

全站仪

TCl6lO

1

4

经伟仪

 

1

5

测绳

 

2

6

混凝土试件养护箱

YB-40B

4

7

标准筛

 

1

8

坍落度筒

 

2

9

砂浆试压模

 

3

第六章 主要工程项目的施工程序和施工方法

6.1施工组织安排原则及施工顺序安排

6.1.1施工组织安排原则

合理布局精心安排,突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织,均衡生产;确保工期、保证质量、力争提前。

6.1.2施工顺序安排

根据工程合同工期、项目相互独立和相互交驻的特点,首先进行施工准备,完成施工用水、用电及临时生活生产设施的落实,为工程尽早动工创造条件。

第一步:交接桩、施工控制桩复测、道路、生活生产临设、机械设备进场。进行生产、安全技术培训和交底。

第二步:钻孔桩工程。

第三步:本工程所含项目基本完成,安排收尾工作。

第四步:编制竣工文件、进行工程验交。

6.2钻孔灌注桩施工程序和方法

本工程有直径800旋挖钻孔灌注桩92(桩位的编号详见附后的桩位编号图)图纸设计桩长为19米,进入持力层4层砂岩、白云岩夹硅质岩大于等于14米,直径800的旋挖钻孔围护桩15根,桩长14.5米。

6.2.1施工程序

场地平整---放线定位---钻机就位---埋设护筒---校桩位---钻进成孔---注浆护壁---反复清孔---制安钢筋笼---测量桩底沉渣厚度---二次清孔---下导管---浇注桩身砼至桩顶---试块养护。

6.2.2开工前,场地平整好,桩位定位放线准确

6.2.3旋挖成孔

6.2.3.1一般方法

a施工前,按施工方案进行试成孔。

b钻机就位时,钻杆应保持垂直稳固、位置准确,施工中应随时检查调校。

c钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况,不能保证成孔质量时应及时更换。

d按试成孔确定的参数进行施工,设专职记录员记录成孔过程的各项参数,记录应及时、准确、完整、真实。

e钻进过程中应根据地质情况控制进尺速度。

f成孔采用跳挖方式,钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离应大于6m,并应及时清除外运。

g钻进过程中,随时清理孔口积土,遇地下水、塌孔、缩孔等异常情况时,应及时处理。

h终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置,达到设计深度时,及时清孔。

i成孔达到设计深度后,孔口应予保护,并应做好记录;

j旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的相关规定。

设计桩直径d1000mm,桩径偏差≤±50mm,垂直度允许偏差1﹪,桩位允许偏差不大于100

6.2.3.2护筒

a旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒。本工程采用钢制护筒。

b钢制护筒宜选用厚度不小于4mm的钢板制作,护筒内径宜大于钻头直径200mm300mm,钢护筒的直径误差应小于10mm

c护筒顶端高出地面不宜小于0.3m

d护筒的埋置深度应根据地质和地下水位等情况确定,一般宜为24m

e护筒埋设时,应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不得大于50mm,护筒倾斜度不得大于1%。护筒就位后,应在四周对称、均匀地回填粘土,并分层夯实,夯填时应防止护筒偏斜移位。

f旋挖钻机埋设钢护筒时,应先采用稍大口径的钻头钻至预定位置,提出钻头后,再用钻斗将钢护筒压入到预定深度。

g采用机械加压或震动下沉埋设护筒时,应先对护筒进行定位和导正,然后加压或振动施压至预定深度。

6.2.3.3泥浆护壁旋挖成孔

a泥浆护壁旋挖成孔适用于地下水位高的的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及岩层破碎易塌孔等需护壁措施的相对较差地质条件的场地。

b泥浆护壁旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程如图所示。

 

 

 

 

 

 

 

饶师傅旋挖钻机培训

泥浆护壁旋挖成孔灌注桩施工工艺流程

c易塌孔口宜设置护筒,埋设深度应根据地质情况确定,一般为2---4m,高出地面0.3m

d钻进过程应控制下钻及提钻的升降速度。

e成孔至设计标高后,应清除孔底残渣。

6.2.3.4施工机械与设备

本工程选用BG280型旋挖钻机及相关设备、25T汽车吊壹台、220挖机壹台、400A电焊机、护筒多套,灌注导管,测量仪器(如全站仪、水准仪)等机械设备。

所有机械设备都要有出厂合格证。
旋挖钻机施工附属机具的要求:

aBG280型旋挖钻机、220型挖机:钻孔清土;

b25T起重机:用于钢筋笼子的吊装和下导管灌注混泥土,操作手必须持证上岗;

c、配电柜:必须单独安装漏电保护器;防护罩安全有效;外壳必须有接地或接零;橡皮线不准破损。

e400A电焊机:钻具的维护和保养及下钢筋笼子搭接的烧焊,要有可靠的防雨措施;有良好的接地或接零保护;一、二次线接线处应有齐全的防护罩;二次线应使用线鼻子;配线不许乱搭、乱拉,焊把绝缘良好;焊工持证上岗。

f、气瓶:各类气瓶有明显的色标和防震圈,不准在露天曝晒;乙炔气和氧气瓶距离应大于5m;乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器;皮管应用夹头紧固;操作人员必须持证上岗。

g、泥浆泵一台。

h、护筒:根据施工桩径的要求,每种直径的护筒准备三个以上。

i、灌注导管及大小漏斗:在钻孔完毕时进行混泥土灌注。

6.2.3.5场地布置、桩孔位置的确定

根据设计要求合理布置施工场地,先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在场地整平后,组织测量放样人员,将所有桩位放出,钉好十字保护桩,做好测量复核,并记录放样数据备案。

a规划挖桩行车路线,使便道与钻孔位置保持一定的距离,以免影响孔壁稳定。钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上,以免产生不均匀沉陷,因此在软土的地方铺设75px的钢板,钻机置于钢板上作业;钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。

b桩位放样:根据本工地的实际桩位情况我们要按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样,采取同排桩位跳开施工这样可以进行统筹施工,不致于延误下一个施工程序。进行钻孔的标高放样时,应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内。

c钻机就位

钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好,进行钻机施工前的调试,保证钻机工作正常。

在桩位处若场地较软,则铺设钢板,保证钻机工作时平稳不下沉。

保证桩位附近平整,把钻机开到桩位旁,钻头的尖端正对桩位标注点。

检查在回转半径是否有障碍物影响回转。

6.2.3.6钻机施工

6.2.3.6.1埋设钢护筒:通过该工地资料研究该工地施工时要下相应桩径直径2m左右长的护筒,在准确的对准前提下埋设护筒,钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端,钢护筒平面位置与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。护筒要高出施工地表300mm,护筒周围要挤密夯实以防松动。埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样,把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒垂直。
不同地层中使用的配套钻头。

a:嵌岩旋挖斗KBF-K2主要用于回填碎石、卵石、砂泥岩地层中破岩取土。

b:岩芯钻KRR用于不同程度的坚硬岩石地层中的突破和取其岩芯。

c:宝峨SBFP锥型短螺旋嵌岩钻头,用于坚硬发、育完整、质地较硬没有裂隙发育的岩石破碎。

因为中联旋挖钻机凯氏钻掘系统的特性,可以因应不同地层快速更换钻具,当遇到艰难地层必须反复使用2-3个不同的钻头时,可以在1分钟之内迅速更换钻头,维持最佳钻掘效果从而提高生产效率。

d:钻机取上来的渣土应及时的处理出钻机的旋转范围,以便于旋挖钻机的倒渣。倒渣时用人工浇水以控制扬尘。

e:钻机完活后根据机械仪表和机械施工记录检测成孔质量是否满足设计要求,孔底沉渣厚度是否符合规范要求【<50mm】;以上工序完工后请及时从孔口撤出钻机,防止压塌桩孔。孔口要用铁箅子盖上以防止有人及杂物坠落的危险。

f:钻孔清理的土石方不定期进行清理并运出场地外。

g:旋挖钻机成孔半小时后应及时的进行灌注混凝土以防止出现塌孔。

6.2.3.6.2清孔

一次清孔在钻进到达设计孔底标高后,将清孔钻头提离孔底50-80mm,持续进行泵吸反循环,直到符合清孔的要求,然后用测绳测量桩孔的深度,并记录下桩的深度数据。二次清孔在安装钢筋笼、下放好灌注管后。如采用水下混凝土灌注方法,将灌注管提离沉渣面5080,持续进行反循环清孔或者正、反循环交替清孔,直到灌注管下放到设计桩底标高,来回上下振动灌注管,并在孔内移动导管落点,以保证孔底全断面的清洁和孔内泥浆性能达到清孔要求。

6.2.3.6.3钢筋笼制作及安装

a、钢筋笼制作的要求

(1)钢筋笼制作应满足施工设计图纸的要求。

(2)钢筋应平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

(3)螺旋筋和主筋采用点焊固定。

(4)声测管焊在钢筋笼上,防止吊放钢筋笼时脱落,其焊缝应密实,不得有漏焊或砂眼,以防水泥浆渗入管内(声测管采用φ50镀锌管,每根桩设置两根声测管,设置桩根数不少于总桩数的10

(5)钢筋笼的制作允许偏差应符合相关规定。

(6)主筋的焊接应错开,同一横断面上的接头数不得大于总接头数的50%。

b、钢筋笼的安装

(1)钢筋笼应设置24个恰当的起吊点位置,且起吊点须加强。

(2)钢筋笼全部入孔后,应检查、校正安放位置,并做好记录,定位钢筋笼。

(3)桩身混凝土灌注完毕,待初凝后可解除钢筋笼的固定措施。

6.2.3.7水下灌注成桩

混凝土灌注的操作及注意事项:

a、导管吊放入孔,应将密封圈放正、压实,确保密封性能良好;导管在桩孔内应保持居中,并记录导管单节长度、总长度和导管底部位置。

b、混凝土输送到孔口时,应检查其坍落度及和易性。

c、砼初灌量水下混凝土浇筑时为稀释、冲散桩底沉渣而要求一定足够数量的混凝土。混凝土初灌量计算公式:V≥πh1d2+πKD2h2

式中V-混凝土初灌量(m3);

h1-导管内混凝土高度,h1=(h-h2)(m)

h桩孔深度(m);

h2-导管外混凝土面高度(m),取1.3-1.8 m

rw-泥浆密度,11-12KN/m3

rc-混凝土密度,23-24KN/m3

d-导管内径(m);

K-混凝土充盈系数,取1.1

D-桩孔直径(m)。

d、在灌注过程中,要随时测量和记录孔内混凝土灌注标高和导管入孔长度,保持埋管深度在26Om之间.

f、灌注必须连续不断地进行,一次成形;各岗位人员应密切配合,严格控制提升拆卸导管的消耗时间。

g、混凝土灌注高出孔口后(高出>800mm),挖沟排尽泥浆。

6.3钢筋工程

6.3.1施工准备

a检查钢筋是否有出厂合格证明和复检报告。

b钢筋表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净,锈蚀严重的钢筋不得使用。

c绑扎钢筋地点应干净、平整。

d按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。

6.3.2钢筋的存放.

施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放,以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀,锈屑,氧化皮,油,油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以及盐或其他任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害。

所有钢筋应堆在木板或混凝土的支承上并覆盖好。离地面至少有l50毫米的净空,支撑点间距小于200m,防止钢筋变形、污染、锈蚀。

6.3.3钢筋加工

6.3.3.1钢筋笼制作

a钢筋笼长度超过25m时宜分段制作。钢筋接头应采用焊接或机械连接。

b钢筋笼同一截面主筋接头数量不得大于50%;双面搭接焊缝长度不得小于5d,单面搭接焊缝长度不得小于10d

c钢筋笼主筋宜设置保护层间隔件,每组保护层间隔件竖向间距不应大于3m,宜对称设置,每组不宜小于4块。

d钢筋笼加劲箍筋的内支撑筋宜采用井字形或三角形,直径同加劲箍筋直径。桩径小于800mm时,钢筋笼加劲箍筋宜设在主筋外侧。

e钢筋笼制作与安装允许偏差应符合规定。

钢筋笼制作与安装允许偏差

控制项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

主控项目

1

主筋间距

±10

用钢尺量

2

长度

±100

用钢尺量

一般项目

1

箍筋间距

±20

用钢尺量

2

直径

±10

用钢尺量

6.3.3.2钢筋笼运输及安装

a搬运和安装钢筋笼时,应采取有效措施防止钢筋笼变形,安放应对准孔位中心,避免碰撞孔壁。钢筋笼安装时,宜采用吊车吊装,并缓慢垂直自由下放。

b分段制作的钢筋笼在孔口对接安装时,应从垂直两个方向校正钢筋笼垂直度。

c钢筋笼安装就位后应立即固定。

6.3.3.3钢筋加工一般要求

a钢筋制作在基地加工房,由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工计划,在加工厂加工成半成品;

b钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;

c钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直,无局部曲折;

d钢筋加工的允许偏差,应符合下表的规定

钢筋加工的允许偏差(mm)

项    目

允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

e加工好的钢筋分类堆放好,作好标注,现场准备一部份各种规格的钢筋以备急用。

6.3.4钢筋绑扎与安装

6.3.4.1钢筋绑扎工艺流程

焊竖向受力钢筋

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套柱箍筋

 

画箍筋间距

 

点焊箍筋

 

移交下一道工序

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检查校正

6.3.4.2钢筋的绑扎应符合下列规定

a钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢;

b桩、柱、板的箍筋,应与受力钢筋垂直;箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。

c绑扎钢筋网和绑扎骨架,外形尺寸的允许偏差应符合下表规定。

绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm)

项           目

允许偏差

骨架宽及高

±5

骨架长

±10

箍筋间距

±20

受力钢筋

间    距

±10

6.4混凝土工程

浇筑砼部位的钢筋全部安装完毕,检查符合设计要求,并办理隐蔽、验收手续后方可进行砼浇筑。本工程采用商品混凝土。

6.4.1一般要求

6.4.1.1灌注混凝土前,制定完整的技术方案,并应做好各项准备工作。

6.4.1.2钢筋笼吊装完成后,进行孔底沉渣厚度检查,如超过规范要求(<50mm),应进行二次清孔,合格后应立即浇灌混凝土。

6.4.1.3灌注混凝土前应对钢筋笼轴线位置、标高、保护层厚度进行检查,并应符合规范要求。

6.4.1.4混凝土灌注导管应符合下列规定:

a导管接头宜采用双螺纹方扣快速接头,导管接头处外径应至少比钢筋笼内径小100mm;对于直径大于800mm的桩,导管壁厚不宜小于3mm,导管直径不宜小于300mm;底管长度不宜小于4m

b整套导管在使用前应进行试压试验,试水压力可取为0.61.0MPa

c导管应居中下放,导管连接处应安装密封橡胶圈,保证导管密封性;

d每次灌注后应对导管内外进行清洗,检查导管凹凸变形,并在接头处涂抹黄油进行养护。

6.4.1.5质量检查:

a混凝土试块应现场留置,留置量应符合《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的要求。

b混凝土的和易性、流动性、密实性、塌落度应符合规范要求。

c灌注混凝土过程中应防止钢筋笼上浮,并检查轴线位置。

6.4.2泥浆护壁成孔水下灌注管混凝土浇筑

6.4.2.1灌注桩身混凝土应采用导管,导管下口距孔底不宜大于2m

6.4.2.2灌注桩顶以下5.0m范围内混凝土时,应保持在灌注时使用插入式振捣器振实,每次灌注高度不得大于1.5m。桩顶宜超灌一倍桩径以上.

6.5施工要求

6.5.1施工前必须试成孔。以便核对地质资料,检验所选用的设备施工工艺以及技术是否适宜,如出现缩颈、塌孔、回淤、孔底深渣过厚等,不能满足设计要求的现象时,应拟定补救措施或重新考虑施工工艺。

6.5.2砼塌落度为180-220mm。砼中可掺入适量粉煤灰,但不得使用早强剂。

6.5.3浇筑砼前,孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25;含砂率小于等于8%;粘度小于等于28s

6.5.4在容易产生泥浆渗漏的土层中应采用维持孔壁稳定的措施;砼的初灌量因满足首次灌注时导管底端能埋入砼中1.0米以上。

6.5.5成孔、第一次清孔完成放置钢筋笼后,应进行二次清孔,二次清孔结束测得孔底沉渣厚度满足设计要求后,半小时内必须开始灌注砼,否则需再次清孔。清孔过程中应测定泥浆指标,清孔后泥浆比重应小于1.2.

6.5.6、导管埋深宜为2-6米,严禁导管提出砼面,桩身砼灌注标高应高于设计的桩顶标高,应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶砼大道强度设计值,泛浆高度不宜小于1米。凿桩应严格控制桩顶标高,凿桩表面须平整,不得破坏桩身质量。

6.5.7水下砼必须连续施工,每根桩的浇筑时间按初盘砼的初凝时间控制,对浇筑过程中的一切故障均应记录备案。

6.5.8浇筑砼是严禁导管提出砼面,应有专人测量导管埋深及管内外砼的高差,填写水下砼浇筑记录。

6.6试验与检测

6.6.1本工程单桩竖向承载力特征值由现场静载荷试验确定,要求在工程桩正式施工前,先做单桩竖向承载力特征值静载荷试验。试验按(建筑基桩检测技术规范)等规范要求进行。承载力满足设计要求后方可开始进行工程桩的施工。

6.6.2施工完毕后的工程桩须按(建筑基桩检测技术规范)等规范要求进行桩身完整性检测及单桩竖向承载力特征值的检验(工程试桩),工程试桩采用静载荷试验法,检测数量不少于同一条件下桩基分项工程总桩数的1%,且不应小于3根。试验按规范要求进行。

6.6.3桩身质量完整性检验采用低应变法检测,本工程桩检测数量不应少于总桩数的30%,且不宜应少于20根。且需按不少于总桩数10%的比例采用声波透射发和钻芯法检测。

6.6.4桩基检测要求尚应适合当地行业保准和规定。

6.6.5对桩基施工完后,工程因故停工时间较长的桩,在上部工程施工前,应重新进行桩基检测和验收。

6.7其他

6.7.1在灌注桩施工过程中,如发现地质情况与地质报告不符,或者达不到设计要求,应及时雨设计部门和个有关单位取得联系,共同研究处理方法。

6.7.2实际施工要求桩端全断面进入基岩斜面的持力层深度从岩面最低处算起。

6.7.3基坑槽开挖后,应与勘探单位和设计院共同进行验槽。基底置于杂填土内时,应将含有机质的土体除去老土,随后用素土回填至设计标高,压实系数不小于0.95.

6.7.4地下室外周回填土应采用级配砂石、砂土或者灰土,并应分层夯实。

第七章 工程施工计划及工期保证措施

7.1工程施工计划

7.1.1工程施工进度计划

总工期安排根据基础工程情况、现场条件及我单位机械设备和技术装备能力,拟定一台旋挖钻机、一台吊车、一台挖机。根据前期施工情况考虑是否增加钻机:确保本幢楼20天桩施工结束。

7.1.2主要材料供应计划

主要材料供应计划表

序号

材料名称

单位

数  量

备  注

1

C30混凝土

M³

950

随进度分批进场

2

钢筋

T

35

随进度分批进场

7.1.3主要施工机械设备需用计划

序号

设备名称

型号规格

数量

产地

功率(kw

备注

1

钻机

 BG25C

1台套

重庆

45

 

2

泥浆泵

3PNL

1

自贡

22

 

3

电焊机

GT2-40B

2

成都

21KWA

 

4

潜水泵

D50

1

自贡

1.5

 

5

灌注导管

Φ260

40m

 

 

 

6

氧焊设备

 

1

重庆

 

 

7.1.4劳动力需用计划

劳动力计划表

序号

工种级别

人数

1

钻机司机

3

2

吊机司机

2

4

砼浇注工

6

5

普工

4

6

挖机司机

6

7

电焊工

2

总  计

 

22

7.2工期保证措施

为配合总包单位施工和总体工期要求,我司拟采取以下措施保证工期:

7.2.1组织保证

a我单位将选派年富力强、经验丰富、责任心强的施工、技术管理人员组成项目部领导班子。

b在全公司范围内根据以往的业绩,择优选派技术熟练、技艺水平高、能吃苦耐劳、善打硬仗、具有高度敬业精神的生产工人参与本工程的施工。

c项目部根据工程进度、质量等情况与公司保持热线联系,公司将尽全力予以组织保证,要人给人,要物给物。

7.2.2资源保证

a确保农忙季节和节日期间的劳动力。

b提前作好机具供应、后勤保障工作,确保顺利施工。该工程由于机械化程度高,设备是否能够得到保证,是否能在较短时间内进场到位,是该工程是否能够顺利完成的关键,因此拟在施工前期专门成立材设组,专门负责设备进场的组织工作。必须确保设备按需要进场。

c确保工程施工必需的资金,做到工程款专款专用,决不挪作它用。

7.2.3管理保证

a层层落实各级岗位责任制,明确其进度责任,各负其责。

b制定斗硬的经济责任制,奖罚分明,责、权、利挂钩。

c对施工进度计划进行动态管理,根据设计图纸、进度要求,对资源进行合理调配,优化施工方案,对施工进度计划进行多次优化调整,确保目标工期的实现。

第八章 工程质量保证体系及措施

8.1工程质量目标

本次钻孔灌注桩工程,一次性验收合格,确保承包范围内全部工程内容达到国家现行的工程质量验收标准。

工程一次验收合格率达到100%,混凝土结构达到内实外光,并满足本工程项目创优规划目标要求。

8.2创优规划

8.2.1、分项、分部工程一次检验合格率为l00%。

8.2.2、试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范,混凝土、砂浆及各种混合料的级配试件合格率l00%。

8.2.3、严格执行材料采购质量鉴定验收制度,确保施工用料符合规范标准的要求。

8.2.4、树立样板工程施工项目,以点带面,带动全项目工程创优。

8.2.5、确保工程建设做到“开工必优,一次成优",全部达到优良标准。

8.2.6、内业资料管理标准规范,竣工资料编制及时,图文齐全、规范,数据记录真实可靠。

8.3建立健全质量管理机构

8.3.1质量管理机构及框图

施工生产贯彻“树立精品意识,争创行业一流,建造优质工程,实现服务承诺"的质量方针,认真执行国家、业主有关本项目的质量文件、标准和规定,建立一套完整有效的质量管理体系。

成立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,各科室负责人为成员的质量领导小组,项目部设施工技术组、质安组,并设多名质量检查工程师;队设施工技术室,并设专职质量检查员,形成一个强有力的质量管理网络体系。具体详见下面的《质量管理组织机构框图》。

8.3.2质量管理人员的质量职责

8.3.2.1项目经理质量职责

a项目经理代表我单位履行本工程承包合同,执行质量方针,实现工程质量和创优规划。是现场工程质量管理的总负责人。

b负责策划项目质量管理的组织机构,明确人员职责,建立合理的分配和奖惩办法,充分调动参与项目建设所有职工的积极性。

c负责项目合同内的生产经营,安排和调整项目施工计划及进度,调配现场内的物资、资金及人员,对完成项目的施工计划负责,对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。

d主持项目工作会议,审定或签发对内对外的重要文件,对签署的有关工程的变理、洽商、纪要等文件负责。

e组织编制职工培训计划,不断提高职工质量意识和操作技能。

8.3.2.2项目技术负责人质量职责

a在项目经理的领导下,认真贯彻质量方针和目标,贯彻国家和行业技术标准,认真组织审核图纸,主持编制项目工程实施性施工组织设计和施工方案,制订项目工程的质量保证措施,明确其技术保证和质量保证要求,做好技术交底工作。

b制订和实施项目工程质量计划,加强施工过程的控制,主持关键工序攻关和人员培训,制定工艺操作规程,严格项目工程的施工技术和质量检验管理,对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。

c制订和实施纠正措施和预防措施,主持对不合格项评审和处置。

d监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。

e推广应用统计技术,加强文件和资料的控制,建立质量记录,安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。

f推广和应用“四新”技术,编写有关成果报告和施工技术总结。

8.3.2.3质量检查工程师质量职责

a执行本项目的质量计划,贯彻落实质量目标和创优规划。

b制定质量检查计划,确定重点关键项目的检查方法和检查安排。

c负责本项目的质量检查,控制工程施工的质量标准,把住工程材料进料关和工艺施工质量关,复核测量定位的准确性,确保工程质量符合要求,达到业主满意。

d及时进行质量评定,参与质量事故及不合格工程的分析会,填写好工程施工质量记录,向上级填报有关质量报表。

e组织开展质量评定,参与质量事故及不合格工程的分析会,填写好工程施工质量记录,向上级填报有关质量报表。

8.3.2.4测量工程师质量职责

a熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程,对测量工作质量负责。

b严格按测量规范实施工程放样测量,保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核,保证构筑物各种断面、几何尺寸、中线、水平达到设计及规范要求。

c作好各项测量记录,真实反映工程形成过程的断面尺寸,坐标位置,施工放样和检查结果,并进行技术复核,证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。

d负责管理本单位使用的测量仪器,保证其性能准确、测量结果、数据无误,仪器性能完全处于良好状态。

8.3.2.5物资采购负责人质量职责.

a遵守国家有关法令,法规和本单位的采购程序,牢固树立“质量第一”的意识。

b根据采购计划,对货源进行比质,比价,比运输条件的综合考虑,按适时,适量,齐备及先近后远的原则,并按分级采购管理的规定实施采购。

c参与对分承包商的评价、产品的验证,对其质量进行监督。产品验证时发现质量问题予以拒收。

d采购物资交仓库负责人验收,验收时若发现问题,仓库负责人予以拒收。

e“经济合同法"认真逐一审查采购合同条款,把好订货质量关。

f签订采购合同应详尽写明各项要求,如质量标准及验收方法、交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、付款方式以及违约的处罚等,确保采购工作质量。

8.3.2.6项目经理部其它人员质量职责

a服从领导安排,认真执行项目质量计划。

b严格按操作规程的要求进行操作,严格执行“三检制",对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。

c出现质量问题及时向班组长或项目质量负责人、质量工程师反映,并参与原因分析,对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格产品负责。

d保证个人质量指标的完成。

e严格控制多余物资和混批现象的发生,对造成的不合格工程负责。

f学习质量管理知识,认真执行项目的质量体系文件,贯彻质量方针。

8.4保证工程质量的主要技术措施

8.4.1保证工程质量的主要措施

8.4.1.1、坚持质量方针,贯彻执行IS090012000标准,针对本工程特点编制工程质量计划,制定质量控制标准,对整个工程施工实施全过程、全方位的严格控制,使工程质量管理上新台阶。

8.4.1.2、建立健全质量保证体系和创优体系,项目经理部成立以项目经理任组长,副经理和项目总工程师任副组长的创优领导小组,负责全项目的质量创优领导工作。同时建立健全以项目总工程师为首的技术质量管理体系,项目经理部下设施工技术科、安质科,配备相应的专业工程师;队设技术室,配主任工程师一名,专业工程师1名;单位工程设主管工程师,负责质量监督检查和各项检验工作,质检人员享有质量否决权和验工计价的签证权。实行技术工作统一领导,分级管理,划分各级技术权限,明确各级技术负责人的职责,推行技术承包责任制,开展技术优质服务。

8.4.1.3、坚持“百年大计,质量第一"的方针,强化各种形式的宣传教育,队伍进场后,将实行分项、分工序专项质量意识教育,有的放矢,标准明确,使全项目上下形成创优声势。

8.4.1.4、健全完善各种工程质量检查验收签证制度,严格执行各项质量检验程序,通过全方位、全过程的质量控制,确保创优目标的实现。

8.4.1.5、制定质量目标和创优规划,开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标,从项目部到施工队、施工工班、班组逐步分解为工作指标、管理指标和操作指标,层层抓落实,责任到人,奖优罚劣,确保每一道工序、每一个环节达到标准,保证各项指标的实现,确保质量总目标的实现。

8.4.1.6、积极开发科技新成果,大力推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,以先进的技术确保高质量的产品。

8.4.1.7、加强施工技术指导,认真做好设计图纸自审与会审,充分理解设计意图;逐级进行技术交底,严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导,质管与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制,在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责,对关键性的重点工序开展TQC活动,组织技术攻关。

8.4.1.8、严格实行质量终身责任制

认真贯彻国务院办公厅国办发[1 999]16号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》精神,严格实行质量负责制和质量终身责任制,实行企业法人代表、项目代表人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量责任书,做到责任落实到位,使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一"方针,确保工程质量。

8.4.1.9、建立健全并严格招待各种质量管理制度

a认真执行工前技术交底制,开工前必须向全体参战职工进行技术交底:交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。进行专项技术培训,使全体施工人员质量目标明确,标准清楚,施工方法得当,工艺操作符合要求。

b认真贯彻执行“三工三查"制,即工前交底,工中检查指导,工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工"和“三不交接"规定。“五不施工"是未进行技术交底不施工,材料无合格证、试验不合格不施工,上道工序或成品半成品未经检查验收不施工,隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工,图纸和技术要求不清不施工。“三不交接"是无自检记录不交接,未经质检人员验收不交接,施工记录不全不交接。

c认真执行各项技术管理制度,如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制,使技术管理标准化规范化,确保工程质量。

d建立健全质量创优检查分析评比制度,开展创优竞赛活动,做到月有检查分析,季有质量评比,年有总结奖惩。

e原材料、成品和半成品现场验收制度

对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收,确保各单项材料的性能符合技术要求,各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。

f检测仪器设备的标定制度

各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。

g建立挂牌施工制,每项工程开工时都必须挂牌,明确创优目标、明确创优负责人。

h测量资料换手复核制度

测量资料需换手复核后交项目总工程师审核,现场有关测量标记须定期复核检测。

i隐蔽工程检查签证制度

所有隐蔽工程项目,首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,由双方签字。

j施工资料管理制度

施工原始资料的积累和保管由专人负责,及时收集整理,分类归档,工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方,施工单位同时保留一份完整的文件记录,并按规定存档。

k坚持持证上岗制

主要工序、工种均要培训、考核、合格者持证上岗,保证工序、工程的操作质量。

8.4.1.10、服从并主动求得监理工程师的监理和建设单位的检查指导,严格执行监理工程师的决定和接受建设单位的指导和监控。

8.4.2工程检测试验措施

8.4.2.1、本工程检测方法必须按国家、地方技术规范、要求施工,其具体要求按IS0900 12000质量程序中的各检验试验程序进行。

8.4.2.2、配齐试验检测仪器及设备。

8.4.2.3、各分项工程开工前,必须向质检人员及施工人员明确工序检查程序,保证所有施工人员能理解并执行自觉工程质量检查程序。

8.4.2.4、在各项工程开工前,对业主或监理提供基准点、基准线和基准标高进行复测检查,保证其准确性,并有复测记录。

8.4.2.5、在工程开工前,施工放线测量中对控制工程线向、位置、标高和尺寸的环节应有详细的测量记录,并把结果报现场监理审批,并在施工过程中进行监督、检查及认定。

8.4.2.6、在各分项工程、分部工程及总体工程完工后,应进行最终检查测量,把结果汇总并提出测量误差成果表报给监理。

8.4.2.7、工程测量按三级复核制度,测量资料及文件规范化处理,确保每次测量结果都符合规范要求。

8.4.2.8、所有进入工程的材料采购都必须按质量体系中《材料采购》程序要求运作。

8.4.2.9、在材料订货之前,必须把生产厂家的(业执照生产许可证、产品质量证书、产品合格证),生产厂家营业执照及其它资料报给监理审批,以决定是否采购。

8.4.2.10、材料进入施工现场后,按规定的批量和频率进行抽样试验,抽样应在监理在场的情况下进行,保证材料能符合规范要求。

8.4.2.11、在施工过程中,应配合监理随机进行符合性抽样试验检验,并把记录保存在竣工文件中。

8.4.2.12、为使已完工程项目能符合规范及合同要求,每个工序及分项工程都应进行验收检验。

8.4.2.13、验收试验应对以前的抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督、检查其记录是否齐全和是否符合规范的要求,监理是否审批及试验结果是否合格进行评定。

8.4.2.14、项目经理部质检工程师具有质量否决权,质检工程师发现违背施工程序,不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工或使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时,可下暂时停工令,限期整改。对危害工程质量的行为,有权处罚。

8.4.2.15、对于监理工程师及设计人员提出的问题,项目部应立即组织专人,限期整改。施工接受监理的检查,确保工程质量达到优质标准。

8.4.2.16、完善内部承包责任制,制定质量奖罚条例,将工程质量与效益挂钩,对关键工艺、工序进行技术员跟班作业、指导,监督质量的实施。

8.4.3隐蔽工程质量保证措施

8.4.3.1加强全体员工思想上的教育,牢固树立积极配合监理工作的观念。

8.4.3.2每一道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准,不得进入下一道工序的施工,确保监理工程师有充分的时间对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查。

8.4.3.3每一道需隐蔽的工序施作完毕后,施工人员和主管工程师自检合格后,上报监理工程师。监理工程师检查批准后,方可进入下一道工序的施作,若检查不合格,必须立即返工或返修,重新检查直到合格为止。

8.4.3.4制定出奖惩制度,严格施工纪律。

8.4.3.5当监理工程师发出对某一部位有疑议或特殊指标时,项目部应立即组织人员施作,待监理工程师检查认可后,方可施工下一道工序。

8.4.4混凝土施工质量的保证措施

8.4.4.1混凝土浇筑完后,应在12小时内覆盖浇水养护。保证不少于14天的喷淋养护。

8.4.4.2养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水的次数,以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。

第九章 施工技术及安全保证措施

9.1施工技术措施

本工程要特别注意安全生产,施工前就制定详细、严密的安全生产制度,施工过程中应有专人负责安全措施的实施。进行不问断的监控,如有异常变形情况,立即停止施工,人与机具迅速撤离危险区,并采取切实有效的应急处理措施。

9.1.1确保安全施工的主要措施

9.1.1.1工程施工前,必须妥善考虑分析现场地质条件和周围环境的影响。

9.1.1.2施工中实行挂牌作业。工程开工前,工程的起讫点应悬挂工程标志牌。工程标志牌、施工标志牌的尺寸、形式及内容按有关规定办理。

9.1.1.3进入施工现场规定:进入施工现场施工人员一律身穿统一劳动服装、配戴胸牌和戴安全帽,非施工人员未经许可,不得擅自进入施工现场游玩、参观和进行其它活动。

9.1.2施工安全措施

9.1.2.1进入施工现场施工人员一律身穿统一劳动服装、配戴胸牌和戴安全帽,非施工人员未经许可,不得擅自进入施工现场游玩、参观和进行其它活动。

9.1.2.2派专人24小时值班维护交通,一切车辆必须限速和按行车路线标识方向行驶。

9.1.2.3桩井孔口设置围栏进行围护,同时设置明显的标志,夜间安装红灯以示警戒。

9.1.2.4地下管线安全措施

在施工前,应与设计及各类管线管理单位对施工方案进行交底,明确各类管线的位置,对需迁移和保护的各种管线予以明确,在开挖前,进行样洞开挖,并插上红旗警示,施工中,对保护的管线派专人予以监控,发现问题随时进行处理。

9.1.2.5施工用电安全措施

a外电线路必须保持安全操作间距,其最小间距必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。

b电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接,保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护"措施。

c架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线,凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。线路档距内的架空线接头数不得超过导线的50%。一根导线只允许一个接头。

9.1.2.6进场机具在安装后或使用前,必须经过安全部门验收,施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。圆钢筋拉伸作业区及对焊作业区应有防护罩。电焊机必须设防护罩。各种气瓶应有色标,气瓶间距不小于5m,距明火小于10m时应有隔离措施。各类机械作业应有安全作业方案。

9.2施工安全保证措施

9.2.1安全管理机构

安全生产贯彻“安全第一、预防为主"的原则,认真贯彻上级有关安全生产工作的一切规定,建立安全生产管理体系。

成立以项目经理为组长,分管安全生产的副经理和项目总工为副组长,施工技术组长、质安组长、项目部专职安全员为成员的安全生产领导小组,队设专职安全员,各作业班()设专职安全员,形成一个强有力的安全生产管理网络体系。

项目安全管理小组要随时了解本项目安全生产状况,每月召开一次安全例会,分析安全。

9.2.2安全生产责任制

项目经理、施工经理、项目总工安全职责

a对项目安全生产工作承担全面领导和管理责任。

b认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级指示、制度、办法,制定本单位有关的安全生产的制度、规定、措施。

c随时了解本目安全生产状况,每月召开一次例会,分析安全情况,安全趋势,找出存在问题,采取措施并组织实施。

d施工前,组织制定安全措施。对重点工程、关键工序(部位)和采用新技术、新结构、新工艺作业、冬雨季施工、使用交叉、高空作业及其它危险性大的工程等,组织制订专项安全措施,并向参加施工的全体职工进行技术交底,并经常检查贯彻执行情况。

e审定安全技术措施计划,积极组织力量,确保计划实施,并不断改善劳动条件。

f每月组织一次全项目安全生产大检查,经常深入现场,检查施工方法、劳力组合、设备、工具、生产、安全设施等情况,及时消除隐患,项目部无力量解决的问题,要采取控制措施,并及时上报。

g组织定期安全教育,工人调换岗位的安全教育。协助上级组织好对特殊工种工作的培训、考试、发证工作。特殊工种必须持证上岗,无证者应及时调离特殊工种岗位。

h充分发挥安质人员的作用,充分调动他们的积极性,鼓励和支持他们大胆开展工作。

i向公司定期报告安全生产工作和安全措施项目完成情况,负责执行公司有关安全生产、劳动保护的规定、决议和处理有关提案。

j按规定及时发放防护、防曙用品,并教育职工正确使用。发生事故,要立即亲赴现场,组织抢救、保护现场,防止事态扩大,并将事故及时上报,采取预防重复性事故的措施,主持重伤及多人轻伤重大未遂事故的调查分析。提出事故调查报告。

9.2.3建立各种安全制度

9.2.3.1检查制度

施工过程中,施工班组每日进行检查,安全员每曰进行巡检。各施工队每周进行一次安全生产文明施工检查,项目部每月进行一次大检查,对查出的问题立即下发整改通知单,并及时组织有关人员进行整改。

接受业主、监理、总包、上级有关部门对本工程安全生产文明施工定期或不定期指导、监督和检查。

9.2.3.2例会制度

项目部每周召开一次安全生产文明施工例会,每月组织召开一次安全生产文明施工总结会,听取各部门汇报,通报现场情况,分析近期状况,针对出现的问题及处理方法和结果,采取预防措施,同时布置下一步的工作,并做好记录。

9.2.3.3班前安全活动制度

施工班组每天班前进行安全消防活动,时间不少于l5分钟。班组长组织班组成员进行安全学习、日常安全教育;检查个人劳保用品的穿戴是否齐全,是否符合要求;查找安全消防隐患。

9.2.3.4伤亡事故的调查和处理制度

调查处理伤亡事故,要做到“四不放过”,即事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。

9.2.4安全生产目标

在施工中,将认真贯彻“安全第一、预防为主"的方针,施工中坚决做到:

9.2.4.1、严格执行国家河池市颁布的有关施工技术安全规则和施工安全的有关规定和文明施工的要求。

9.2.4.2、正确制定施工方案,把确保安全放在首位,采取严厉的防范措施,预防为主。

9.2.4.3安全目标是:消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故,消灭交通运输重大责任事故,消灭火灾事故,创“安全生产、文明施工的标准化工地,确保施工区域居民住房的安全和交通的畅通"

9.2.5保证安全生产的主要技术措施

9.2.5.1安全保证体系图附后

9.2.5.2保证安全生产的主要措施

a严格执行国家及河池市颁布的有关施工技术安全规程和施工安全规定,坚持“安全第一,预防为主"的方针,确保施工安全。

b建立强有力的安全生产保证体系,项目部设安质科,各级生产机构配齐专职安全员,实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制,纳入承包内容,逐级签订安全责任状。明确分工,责任到人,作到齐抓共管,抓管理、安全抓制度、抓队伍素质,盯住现场,跟班作业,抓住关键,超前预防。

c认真贯彻执行IS090012000标准系列质量认证的安全控制程序,使安全管理程序化、规范化、制度化。加强安全生产的再教育,进一步提高全员的安全生产意识。增强全员主人翁的责任感,牢固树立安全第一的思想。

d根据施工组织设计和本工程的实际情况编制详细的安全操作规程、细则,制定切实的安全技术措施分发到工班,做到逐条学习落实、抓好安全“五同时"(在计划、布置、检查、总结、评比的同时评比安全工作)和“三级安全教育"

e针对本工程的特点,施工前技术部门必须向参加施工的人员进行安全技术交底,并进行岗前培训,对职工进行安全基本知识和技能教育,遵章守纪和标准化作业的教育,并认真学习“施工技术安全规则",以及“施工安全标准",经考试合格持证上岗。对于特种作业人员包括机械工、电工、电焊工等必须进行专业培训,持证上岗,特殊作业要有作业指导书,严格执行各种安全技术操作规程,确保施工安全。

f开展安全标准工地建设,施工现场作到布局合理,工地做到管线齐全,灯明路平,标志醒目,防护设施齐全;在施工现场悬挂有关施工安全标语,设立醒目警示牌,安全带,配置安全网。

g施工时采取有效措施保护周围建筑物,特别是埋入地下管线,施工前应先与有关单位联系,请求配合,查明走向和位置,做到“三不",即不摸清地下设施位置不施工,影响设施正常运转不施工,不采取有效防护措施不施工。禁止在既有电杆电线等设施上搭挂临时线。修建临时房屋工棚等,在既有设施安全距离以外实施。基坑开挖和弃土外运时不得危及周围建筑和行车安全。

h与沿线各有关单位建立良好关系并取得支持、帮助和指导,与相邻兄弟施工单位做到互相支持、互相帮助,兄弟单位遇到困难时要尽最大努力给予帮助。施工中密切配合确保施工安全。

i施工用电在开工前先做好用电施工组织设计或方案,报经监理单位审批后,严格按《施工现场临时用电技术规范》的要求施作,工地照明、高压电力线路的架设要顺直、标准,保证绝缘良好,各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,挂安全标志(),确保用电安全。

j每一工序开工前,做出详细的施工方案和实施措施,并做好超前地质预报,报经监理审批后,及时做好施工技术及安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执行。

h对施工过程中使用的机械设备状况及时进行检查、鉴定和必要的检测,加强各种机动设备的维修和管理,保证机况良好。严禁违章开车,各种机械的加强与操作要严格遵守操作规程及河池市巴马县交通规则,保证操作和行车安全。

i工地外围的防护栏,搭设必须牢固,充分考虑其稳定性,防止大风吹倒,严禁翻爬、碰撞护栏,保证防护栏的稳定。

j工地内所有安全设施及警示标志,不得擅自拆除,遇有特殊情况,须经本级技术主管同意后方可拆除,事后应立即恢复。

第十章 质量检查和验收

10.1一般规定和要求

10.1.1旋挖成孔灌注桩工程质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300和《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202的规定。

10.1.2隐蔽工程应在施工单位自检合格后,于隐蔽前通知有关人员检查验收,并形成中间验收文件。

10.1.3旋挖成孔灌注桩工程质量验收应在施工单位自检合格的基础上进行。工程验收时应提供下列技术文件和记录:

10.1.3.1、岩土工程勘察报告、桩基础施工图纸及会审纪要、设计变更及材料代用通知单;

10.1.3.2、经审定的施工组织设计及变更情况记录等;

10.1.3.3、桩位测量放线图和工程桩位复核签证单;

10.1.3.4、各种原材料试验检验资料;

10.1.3.5、施工日志、成桩质量检查记录、隐蔽工程验收记录等施工记录;

10.1.3.6、混凝土检测报告及评定资料;

10.1.3.7、桩身完整性检测、承载力检测报告;

10.1.3.8、桩基竣工平面图及桩顶标高记录;

10.1.3.9、其他应相关资料。

10.2施工前检验

10.2.1施工前,人员、材料、设备、场地及技术等准备工作应符合本规程要求,并应具有健全的质量管理体系和质量保证措施。

10.2.2钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行标准的规定。

10.2.3应严格对桩位进行检验,桩位的放样允许偏差群桩为20mm,单排桩为10mm

10.2.4钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查,钢筋笼制作允许偏差应符合本规范的要求。

10.3施工检验

10.3.1施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。持力层为基岩的桩必须有桩端持力层的岩性报告,持力层为较硬土层(粘性土、砂土、粉土、碎石类土)时,应有土工试验报告。

10.3.2施工地质查验每批次同一岩土层的检验点不宜少于该批次基础总数的5%,且不少于4组。

10.3.3桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:

10.3.3.1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行;

10.3.3.2当桩顶设计标高低于施工场地标高,可先进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。

10.3.4灌注桩的桩位偏差应符合规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章各节要求执行。每浇柱50m3应有1组试件,小于50m3的桩,每根桩应有1组试件。


桩位的允许偏差(mm)

序号

成孔方法

桩径允

许偏差

(mm)

垂直度

允许偏差

(%)

桩位允许偏差(mm)

13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩

条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩

1

泥浆护壁钻孔桩

D1000mm

±50

1

D/6,且不大于100

D/4,且不大于150

D1000mm

±50

1000.01H

1500.01H

2

全护筒成孔灌注桩

D500mm

20

1

70

150

D500mm

100

150

3

干作业成孔灌注桩

20

1

70

150

注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面;

2.H为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离,D为设计桩径。

10.3.5混凝土灌注桩的质量检验标准应符规定。

混凝土灌注桩质量检验标准

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

1

桩位

见本规范表10.3.4

基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心

2

孔深

mm

300

只深不浅,用重锤测,或测钻杆、全护筒长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度

3

桩体质量检验

按基桩检测技术规范。

如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至尖下1250px

按基桩检测技术规范

4

混凝土强度

设计要求

试件报告或钻芯取样送检

5

承载力

按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

1

垂直度

见本规范表10.3.4

测全护筒或钻杆,或用超声波检测,干施工时吊垂球

2

桩径

见本规范表10.3.4

井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量

3

泥浆比重(粘土或砂性土中)

1.151.20

用比重计测,清孔后在距孔底1250px处取样

4

泥浆面标高(高于地下水位)

m

0.51.0

目测

5

沉渣厚度:端承桩

磨擦桩

mm

mm

50

150

用沉渣仪或重锤测量

6

混凝土坍落度:水下灌注

干施工

mm

mm

160220

70100

坍落度仪

7

钢筋笼安装深度

mm

±100

用钢尺量

8

混凝土充盈系数

1

检查每根桩的实际灌注量

9

桩顶标高

mm

30

50

水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

第十一章 现场文明施工管理 

11.1文明施工目标

我单位承诺一定做到文明施工,实现我单位文明施工的目标。

11.2组织机构的建立

建立以项目经理为组长、分管文明施工的施工经理和项目总工程师为副组长的文明施工领导小组,其管理组织机构详见附后

11.3现场文明施工管理保证措施

11.3.1加强工程现场文明施工管理,保障施工优质、快速、高效进行,树立和维护企业的良好形象,争创文明标准工地。

11.3.2为了实现文明施工的目标,项目部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实,确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。

11.3.3加强宣传活动,统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,是工程优良快速施工的前提。增强文明施工和加强现场管理的自觉性。

11.3.4在项目部及队负责人中明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相应规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。

11.3.5合理布置施工场地,现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符,且各种设施必须符合规定标准,做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

11.3.6施工现场设置施工总平面图、工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌,规格统一,内容完善,位置醒目。

11.3.7施工临时支道平坦、通畅,道路边设排水沟和相应的安全防护设施和安全标志,道路经常维修,路面不得有坑洼积水。

11.3.8各种临时房屋布置要确保符合防火安全和工地卫生的规定,房屋通道顺畅,门窗严紧,通风采光良好。

11.3.9施工现场给排水要统一规划,整齐统一,做到给水不漏,排水顺畅。施工废水必须经过必要处理后方可排放到城市地下排污管道。

11.3.10施工用电须有用电规划设计,明确电源、配电箱位置及线路方向,制定安全用电技术措施和电器防火措施,现场设置明确、醒目的标牌。

11.3.11现场施工材料堆放要整齐,做到横成排、竖成行、散体材料必要时要砌池堆放,材料要设立栏杆堆放。

11.3.12现场制定安全、保卫制度,专人落实安全、防火等项工作,施工人员必须配戴工作卡,管理人员和作业人员分颜色区别,进入施工现场的人员一律要戴安伞帽。

11.3.13经常对工人进行法律和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行其它非法活动。

11.3.14工程竣工后,及时拆除一切临时设施,并将工地及四周环境清理整洁,(除建设方要求保留的外)

11.3.15加强检查与监督,从严要求,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成绩。对文明施工现场实行定期和不定期相结合检查,每月组织一次专项检查对照评分,严格奖惩,交流经验纠正不足。

11.3.16按建设单位的要求,同时认真听取驻地监理的意见,协调好各方关系,搞好安全生产和文明施工,争创安全文明标准工地。

11.3.17施工现场主要出入口设置密封大门,专人看守,车辆进出随时关闭,实行封闭施工。防止闲杂人员擅闯工地。

11.3.18采取措施降低噪音对周围环境的影响。严格按照环保要求进行机械施工作业。

11.3.19现场落实各项除四害措施,严格控制四害滋生,厕所设有盖化粪池,并专入定期清洗,保证无异臭味。

11.3.20食堂应整洁卫生,符合河池市巴马县卫生标准,生、熟食操作分开,严禁用塑料制品盛装熟食,防止食物中毒。炊事员需持健康证明上岗。

第十 安全施工应急救援预案

12.1应急预案的编制依据

12.1.1中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》。

12.1.2建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》。

12.1.3《建筑工程安全操作规程》。

12.1.4行业安全管理委员会及本公司有关安全管理的规章制度和要求。

12.2应急预案的编制原则

12.2.1“安全第一,预防为主”的原则。

12.2.2“以人为本,快速有效”的原则。

12.2.3“属地救援”的原则。

12.3应急预案组织机构及分工职责

12.3.1应急预案组织机构

本工程施工前,根据工程的特点和环境情况,成立应急预案领导小组,应急预案领导小组及其成员组成如下:

组长:薛小军

副组长:吕小祥黄金明

组员:陆建军喻杰丁涛张恩华李胜

本工程应急预案组织机构职责分工完善,并责任到人。同时定期进行应急预案措施的演练,使预案真正起到防患安全事故和减少损失的目的。

12.3.2应急预案组织机构分工职责

12.3.2.1、应急领导小组职责:建筑工地发生安全事故时,负责指挥工地抢救工作,向各抢救小组下达抢救指令任务,协调各组之间的抢救工作,随时掌握各组最新动态并做出最新决策,第一时间向110119120、企业救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求救或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班,值班者必须住在工地现场,手机24小时开通,发生紧急事故时,在项目部应急组长抵达工地前,值班者即为临时救援组长。

12.3.2.2、组长职责

a决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响地方进行直接操作控制;

b复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程;

c指导设施的部分停工,同时与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保如何伤害者都能得到足够的重视;

d与场外应急机构取得联系,及时对紧急情况的记录作业安排;

e在场内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;

f在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织员工参加事故的分析和处理。

12.3.2.3、副组长职责

a评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;

b安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;

c设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。

12.3.2.4、通讯联络组职责

a确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;

b保持通讯设施和设备处于良好状态;

c负责应急过程的记录与整理及对外联络。

12.3.2.5、技术支持组职责

a提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施;

b指导抢险抢修组实施应急方案和措施;

c修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷;

d绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。

12.3.2.6、消防保卫组职责

a负责工地的安全保卫,支援其他抢救组的工作,保护现场;

b事故引发火灾,执行防火方案中应急预案程序;

c设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作;

d保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入;

e保护受害人财产;

f抢险救援结束后,封闭事故现场直到收到明确的解除指令。

12.3.2.7、抢险抢修组职责

a实施抢险抢修的应急方案和措施,并不断加以改进;

b采取紧急措施,尽一切可能抢救伤员及被困人员,防止事故进一步扩大;

c寻找受伤者并转移至安全地带;

d在事故有可能扩大进行抢险抢修和救援时,高度注意避免意外伤害;

e抢险抢修和救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。

12.4通信联络计划

将承担本工程应急救援的各部门和人员通信联络电话,明示于工地上的醒目位置,本工程具体通信联络计划详见附录资料。

12.5应急预案技术措施

12.5.1 基本装备

12.5.1.1、特种防护品:如绝缘鞋、绝缘手套等;

12.5.1.2、一般防救护品:安全带、安全帽、安全网、防护网、救护担架1付、医药箱一个、临时救护担架及常用的救护药品等;

12.5.1.3、专用饮水源、冲洗设备等。

12.5.2专用装备

12.5.2.1、医疗器材:担架、氧气袋、塑料袋、小药箱;

12.5.2.2、抢救工具:一般工地常备工具即基本满足使用;

12.5.2.3、照明器材:手电筒、应急灯、36V以下安全线路、灯具;

12.5.2.4、通讯器材:电话、手机、对讲机、报警器;

12.5.2.5、交通工具:工地常备一辆值班皮卡车;

12.5.2.6、灭火器材:消防栓、消防水带、灭火器等。

12.6应急知识培训

本工程施工过程中,拟计划进行一次应急知识培训。培训时间为开工5日后进行一次施工高空坠物、物体打击和火灾事故安全应急知识培训。对应急救援人员的培训和员工应急响应的培训分开进行。

培训内容:伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责,员工在发生重大事故时会采取正确的自救措施。

12.7具体的安全生产应急救援预案

12.7.1物体打击应急预案

12.7.1.1、潜在的事故及可能产生的后果

a引起物体打击的原因

b.安全员检查不严、不细,新工人上岗未经三级教育,思想麻痹,安全意识差,违章作业;

c上下交叉作业组织不合理;安全交底不清。

d环境因素:突遇大风、暴雨等恶劣天气;

e材料因素

安全帽质量不好或使用过久;

防护栏、围网等材料质量规格不符合要求或使用过久;

高处作业工具袋(套)已损坏,未检查仍在使用。

f技术安全措施不到位

未按规定架设安全网;

底层、通道口未按规定设隔离网;

脚手架板间有空隙,且脚手板未固定;

从高处往下抛掷建筑材料、杂物、物体打击的垃圾或向上抛递工具、小材料;

脚手架上材料堆放不稳、过多、过高;高层脚手架外侧、上料平台周围未设围网;

不戴安全帽或未扣帽带;

高处作业工具不入袋;

在可能坠物处未设“当心落物”安全标志;交叉作业未设置隔离层。

12.7.2应急步骤

12.7.2.1发生物体打击事故后,安全员立即按有关规定进行上报。施工员应及时负责组织抢救,如果发生皮外轻伤,立即用现场药品及绷带进行包扎,如发生骨折、内脏损伤、脑部损伤等重伤,应立即拨打急救电话将伤者搬到担架上,等待救援。

12.7.2.2施工员应负责保护现场,并进行拍照,协助事故的调查,画出事故现场图,为事故调查提供依据。

12.7.3机械、起重伤害应急预案

12.7.3.1、潜在的事故及可能产生的后果

1)引起机械起重伤害的原因

①人为原因

a.安全员检查不严、不细,新工人上岗未经三级教育,违章作业、违章指挥,思想麻痹松懈,安全意识淡薄。

b.安全交底不清。

②环境因素

a.突遇大风、雷雨等恶劣天气;

b.夜间施工照明不够。

③材料因素

a.吊装用设备材料、零件有损,未正常保养维修;

b.垂直运输钢丝绳磨损断裂。

④机械设备因素

a.机械动力机机座不稳固;

b.机械设备超负荷运作或带病工作;

c.起重牵引机械无标明安全速度;

d.各种起重设备根据需要未设置卷扬机限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置;

e.传动带、明齿、砂轮、电锯、接近于地面的连轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分,未设安全防护装置;

f.各种起重设备未标明机械性能指示器;

⑤技术安全措施不到位

a.起重设备装拆无证上岗,不经验收就使用;

b.主要机械设备不定机定人;

c.起重指挥、操作未经过培训考核,无证上岗;

d.物体吊悬空时指挥、驾驶员离场;清理设备、维修保养不拉闸断电,在运行中工作;

e.机械工作时,将头、手伸入机械行程范围内;

f.钢丝绳在卷筒上排列不齐,尾部未卡牢工作时保留圈数少于3圈,钢丝绳不定期保养,检查更新;

g.手持电动工具、电焊机、搅拌机等无保护接地接零;

h.对焊机操作时不戴防护眼镜、手套,不站在绝缘板材上工作;

i.搅拌机无保险挂钩或不挂保险钩;

2)产生的后果:机械起重伤害造成人员伤亡及财产损失。

12.7.3.2、急救组织构成

组长:施工员。

组员:安全员、机工工长、架子工长。

12.7.3.3、应急步骤

1)发生机械、其重伤害事故后,安全员立即按有关要求上报,由设备负责人组织抢救伤员,发生轻伤时,立即用现场急救药品进行包扎或用药,并送往最近的医院。重伤时立即拨打救援电话,并根据演练进行必要的抢救。

2)机械工长负责监护事故现场,拉好警戒线,并协助事故调查组的调查。画出事故现场草图,收集物证。

12.7.4触电事故应急预案

12.7.4.1潜在的事故及可能产生的后果

1)引起触电的原因

①人为原因

a.安全员检查不严、不细,新工人上岗未经三级教育,思想麻痹松懈;

b.安全交底不清,无证上岗,电工操作时不穿戴所发的劳动保护用品。

②环境因素

突遇大风、雷雨等恶劣天气;

③材料因素

a.电气设备、电气材料不符合规范要求,假冒伪劣,以次充好;

b.电线磨损破皮、老化、绝缘不好;

c.照明用花线或塑料胶质线。

④机械设备因素

a.电气设备和装置的金属部分绝缘损坏;

b.机电设备的电气开关无防雨、防潮设施;

c.绝缘、检验工具无专人保管,不定期检查、校验,失灵。

⑤技术安全措施不到位:

a.工地电线架设不当、拖地、与金属物接触,高度不够;

b.电箱闸刀处不加“严禁合闸”安全标牌,随意合闸;

c.电箱不装门、锁,电箱门出线混乱,随意加保险丝(用铜丝);

d.一闸控制多机;电箱安装位置不当,无防雨装置,箱内有杂物;

e.随意拉电线,接电气用具(电炉),电线上挂物;

f.室外照明灯具距地低于3m,室内照明灯具距地低于2.4m

g.焊机一次电源线长大于5m,二次电源线长大于30m

h.使用振捣器不穿胶鞋,湿手去接触开关;

i.相线直接进入灯具、电器;潜水电泵无防触电措施,未用防水橡皮护套电缆;

j.电动机械设备不按规定接地接零;手持电动工具无漏电保护装置;工地上高低压设备及线路不按电气安装技术规范和施工组织设计等安装;

k.触电事故后不及时切断电源,去碰被触电人

2)产生的后果:触电造成人员伤亡。

12.7.4.2急救组织构成

组长:项目安全负责人。

组员:安全员、电气工长。

12.7.4.3应急步骤

1)通讯:项目安全负责人负责与上级单位及友临单位等各方面进行联系工作。一旦发生触电事件,可根据触电的实际情况进行具体分析,采取相应的应急措施,发生轻伤时,由本人或其他员进行包扎,发生重伤或死亡时,应立即救人,同时拨打急救电话。

2)医疗救护组组织抢救伤员,不同的伤情,采取不同的抢救方法,并及时送往就近医院或等待急救中心救援。

3)材料配备:担架、急救药箱等必备用品。

4)保护事故现场,作好警戒,以免事故现场被破坏,影响事故调查。

12.7.5火灾事故应急预案

12.7.5.1潜在的事故及可能产生的后果

1)引起火灾的原因

①人为原因

a.安全员检查不严、不细,新工人上岗未经三级安全教育,思想麻痹松懈;

b.安全交底不清,电焊工无证上岗。

②环境因素

突遇大风、雷雨等恶劣天气;

③材料因素

a.电气设备、电气材料不符合规范要求,假冒伪劣,以次充好;

b.电线磨损破皮、老化、绝缘不好;

c.照明用花线或塑料胶质线。

d.密目式安全网材质不符合B级标准要求,不阻燃。

④技术安全措施不到位

a.电焊作业无专人看护;

b.隔离防护不到位,电弧焊渣四溅;

c.无专用焊渣接渣盘。

2)产生的后果:造成人员伤亡、烧伤事故发生。

12.7.5.2急救组织构成

组长:施工员。

组员:安全员、专业电焊工。

12.7.5.3应急步骤

1)打拨119120电话急救,同时,现场采用干粉灭火器和自来水喷射扑灭火灾进行急救。

2)事故现场救护组立即开展对受伤人员的紧急救护工作。对轻度烧伤人员迅速脱掉着火衣服,来不及时就地打滚、用水浇或用大衣、毛毯、雨布、棉被等压灭火焰;切忌奔跑、喊叫或用手扑打火焰,以助火燃烧,引起头面部、呼吸道及易燃品将身体覆盖,并迅速脱去燃烧的衣服和防护用品。然后及时进行冷却疗法:小面积烧伤后,立即把伤肢浸泡于清水中30分钟,既止痛又有减轻余热损伤的作用。

3)对于重伤人员护送急救中心进行治疗。护送过程中,必须保护好创面:用清洁敷料、被单包裹,但禁用任何药物拭抹。同时,持续静脉输液,并予以镇静镇痛剂,妥善包扎创面,口服或注射抗生素以防感染。

12.8应急预案措施的演练

12.8.1成立演练组织,由救援组长组织实施。

12.8.2演练时必须准备充分,演练应有记录。

12.8.3本工程施工时,应急预案演练根据应急知识培训计划一次进行,并在应急知识培训完成后组织进行演练。


本文由旋挖钻机培训整理提供。

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