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2022-01-14 -
(旋挖钻机)钻孔灌注桩安全技术交底

(旋挖钻机)钻孔灌注桩安全术交底

工程名称

高家湾汽车充电站项目

施工单位

旋挖钻机培训学校

施工部位

地下室基坑支护

施工内容

支护桩

一般性内容

交底内容:     

、 施工准备

1.人员配备:旋挖钻机操作人员2人;大挖机司机1人;汽车吊司机2人;钢筋工5人;砼浇筑工人10人。

机械设备及工器具准备:旋挖钻机1台;大挖1台;钻渣运输车2辆。混凝土导管2套;下料斗2个;钢筋笼成套加工设备;电焊机2台;汽车吊1台。

3.测量检测用具:全站仪、水准仪、钢尺、测绳

、施工部署

钻孔桩按照“隔二打一”的原则进行施工,并保证相邻钻孔桩的施工时间大于48小时。

旋挖机钻孔施工工艺流程 

 


 

钻孔施工方法:

 1.测量放线

根据设计图纸及桩号,利用全站仪现场进行桩位精确放样,放出钻孔桩的轴线位置,在桩中心位置钉以木桩,并设护桩,放线后由主管技术人员复核,施工中护桩妥善看管,不得位移和丢失,并在放线时测好地面标高。

2.护筒埋设

为固定桩位、导向钻头、隔离地面水、保护孔口地面及增加对孔壁的静压力以防坍塌,应于钻孔前埋设护筒。本标段钻孔桩直径为800mm,护筒采用板厚为6mm的钢板焊接整体式钢护筒,埋深1.0m挖机开挖,挖坑直径比护筒大0.40.6m,坑底深度与护筒底同高且平整。护筒埋设时,筒的中心与桩中心重合,其偏差不得大于20mm;并应严格保持护筒的垂直度偏差不大于1%,同时其顶部应高出地面0.3m,护筒四周用粘土回填密实。

3.钻机就位

钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移。根据测量所放桩孔中心,将钻机中心对准桩孔中心,并保证钻杆中心同桩孔中心在同一铅垂线上。为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。钻机就位误差:水平高差不超过3mm;中心偏差不大于15mm

 4.钻机就位及钻孔

1)钻机进场后,对钻机的桅杆垂直度进行校合,符合要求后方可使用。

2)钻机就位后,钻机底座要保持平稳,不得产生位移和沉陷。

3)钻机对位时钻头轴线严格按照技术所给的轴线位置控制。

4)钻进时,起落钻头速度宜均匀,不得过猛或骤然变速。开始钻孔作业时,钻进时应先慢后快,开始每次进尺为40-1250px,确认地下是否不利地层,进尺5米后如钻进正常,可适当加大进尺,每次控制在70-2250px。钻孔达到设计深度后,应对孔位、孔径、孔深和孔形进行检查。

5)清孔:

①孔底清理紧接终孔检查后进行。钻到预定孔深后,必须在原深处进行空转清土(10/分钟),然后停止转动,提起钻杆。

②注意在空转清土时不得加深钻进,提钻时不得回转钻杆。

5.成孔检查

成孔达到设计高程后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查,不合格时采取措施处理。用测绳测量孔深并做记录,钻孔完成后应采用探孔器检测孔径,钻杆垂线法检查倾斜度,用长度符合规定的探孔器上下两次检查孔是否合格,合格后方可清孔。

检测标准:孔深、孔径不小于设计规定,钻孔倾斜度误差不大于1%符合设计要求,桩位误差不大于50mm。用测深绳()测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值,虚土厚度不超过250px

孔径控制:钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必须防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。

钻孔桩成孔质量标准

项目

允许偏差

孔的中心位置(mm

50

孔径(mm

不小于设计桩径

倾斜度(mm

小于1%且不大于50

孔深

不小于设计规定

沉淀厚度(mm

符合设计要求

6.移动钻机到下一桩位

经过成孔检查后,要填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位

混凝土浇筑施工工艺流程

 


混凝土浇筑施工方法:

钢筋笼制作及安装

(1)桩身纵向钢筋混凝土保护层不小于50mm(均为水下灌注混凝土);

(2)桩身纵向钢筋应该尽量减少接头,接头时纵筋应采用焊接,在同一截面内的接头数量不得超过25%,两接头间距大于1000mm,箍筋及加强筋应与纵筋焊接牢固。钢筋焊接采用单面焊,焊缝搭接长度不少于10d。焊接时钢筋焊接接头的类型及质量按现行施工验收规范执行。同一构件中相临纵筋焊接接头相互错开。焊接接头连接区段的长度不得小于35dd为纵筋较大直径)且不小于500mm

(3)安装声测管(7#33#70#91#134#188#桩)

安装混凝土导管

砼采用导管灌注,导管内径为200mm,螺丝扣连接。

1)检查导管外观,导管内壁应圆滑、顺直、光洁和无局部凹凸。局部沾有灰浆处应清理干净,有局部凸凹的导管不予使用。

2)导管试拼、编号

根据护筒顶标高,孔底标高,考虑垫木高度,计算导管所需长度对导管进行试拼(标准导管长度一般为4m3m2.5m2m1m0.5m),符合长度要求后,对导管进行编号。试拼时最上端导管用单节长度较短的导管(0.5m),最底节导管采用单节长度较长的导管(4.0m)。

3)导管采用吊车配合人工安装,导管安放时,眼观,人工配合扶稳使位置居钢筋笼中心,然后稳步沉放、防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。安装时用吊车先将导管放至孔底,然后再将导管提起1000px,使导管底距孔底1000px

4)导管高度确定后,用枕木调整导管卡盘高度,用卡盘将导管卡住。

3.安装漏斗

待导管连接完毕后,将漏斗与导管连接密实,如图所示:

 

 

4.浇筑混凝土

1)每车混凝土灌注前检测混凝土出场、入模的坍落度和出场、入模温度,坍落度应在180~220 之间,温度应在5℃度以上。

2)人工配合吊车、料斗卸料入模。砼按一定厚度浇筑,必须在下层砼初凝或能重塑前浇筑完成上层砼。每层浇筑厚度不超过750px。施工过程中要防止砼在输送时产生离析,使砼入模后灰浆和骨料分离,影响到砼成品的外观和内在质量。混凝土应浇筑至冠梁顶。

3)控制要点:

①灌注开始后,应连续地进行,准备好导管拆卸机具,缩短拆除导管的时间间隔,防止塌孔。

②开始灌注时,砼每次浇筑量要均匀,不能出现一次性倾倒浇筑现象的发生。

③钻孔灌注桩施工全过程中,现场技术员应真实可靠地做好记录,记录结果应经监理工程师认可,如钻孔记录、终孔检查记录、砼灌注记录。

5.桩头处理

孔内混凝土达到一定强度后进行桩头处理,桩头处理为0.5~ 1m(埋设护筒时,孔顶标高须考虑桩头处理高度,高度应控制至冠梁顶以上)残余桩头须无松散层。

、质量控制

项次

检 查 项 目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

混凝土强度(MPa)

在合格标准内

JTG F80/12004附录D检查

2

桩位(mm)

100

用全站仪或经纬仪:每桩检查

3

孔深(mm

不小于设计值

测绳量:每桩测量

4

孔径(mm

不小于设计值

探孔器:每桩测量

5

钻孔倾斜度(mm)

小于1%且不大于500

用测壁(斜)仪或钻杆垂线法:每桩检查

6

沉淀厚度(mm)

符合设计规定

沉淀盒或标准测锤:每桩检查

7

钢筋骨架底面高程(mm)

±50

水准仪测骨架顶面高程后反算: 每桩检查

1.桩身混凝土施工完成后按监理工程师指示对桩身混凝土进行检测,检测内容如下表:

 

2、由于旋挖钻机设备较重,施工场地必须平整、宽敞,并有一定硬度,避免钻机发生沉陷。

3.钻机施工中检查钻斗,发现侧齿磨怀,钻斗封闭不严时必须及时整修。

4.因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象,在钻机施工时应严格一次钻进深度。

5.钢筋笼或探孔器向孔内放置时,应由吊车吊起,将其垂直、稳定放入孔内,避免碰坏孔壁,使孔壁坍塌,在砼浇筑时出现废桩事故。

、安全保护措施和环境保护要求

1.安全保护措施

现场所有施工人员均必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。

钻机操作要服从项目部机械设备管理人员的管理。

3.各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。

4.所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中,注意上部有无高压线及其他影响施工的高空物体。

5.施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ4605)的规定。

6.桩机所有钢丝绳要检查,发现有断股情况,应及时调换,钻机运转时不得进行维修。

7、钻机要定期、不定期进行保养,对于设备损坏部位要及时进行维修或更换。

2环保要求

1、对规定的施工界限内外的树木和其它植物,应尽量维持原状,严禁随意砍伐;

2、开挖的土石应往规定的地点弃运,及时做好地表排水,防止水土流失;

3、孔内和机械排出的污水应沉淀后再排放;

4、及时做好弃土场防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖,保持场地绿化;

5、完善施工中的降尘措施,做好防尘工作;

6、做好施工现场的文明施工,工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按要求采取处理措施。

施工现场针对性内容

、应注意的质量问题

1、孔底虚土过多:钻孔完毕,要及时盖好孔盖板,并防止在盖板上过车和行走。操作过程中要及时清理虚土,必要时可二次投钻清土。

2.塌孔缩孔:注意土质变化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等情况,要会同有关单位研究处理。

3.当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象,要立即停钻检查。

、成品保护措施

    1. 孔桩按照“隔二打一”的原则进行施工,并保证相邻钻孔桩的施工时间大于48小时。

2.钻孔施工完毕后应尽快进行混凝土浇筑,防止成孔不稳,造成塌孔现场。成孔后如不能马上进行浇筑,需对洞口进行覆盖,防止杂物落入,并做好警示标牌,防止施工人员落入孔内,造成安全事故

交底人签名

 

接受交底负责人签名

 

交底时间

 

作业人员

签名

 

 

 

 

 

 

 

注:交底人应为项目技术负责人或方案编写人,本表一式两份,交底人、被交底人各一份。


本文由旋挖钻机培训整理提供。

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